據了解，軋鋼廠高棒生產線精整區域冷床全長138米，共有138塊裙板。由于設備使用多年后逐步呈現老化的態勢，在高強度負荷和高頻率動作下，先后有40多塊裙板出現嚴重變形，冷床難以正常運行，員工的勞動強度也明顯增大。為解決存在的問題，軋鋼廠將此列為重點小改小革項目，大家充分發揮自己的智慧，利用掌握的專業知識，將面臨報廢的裙板全部進行改造性修復、安裝，不僅保證了高棒生產的順利進行，還為公司節約了可觀的備件采購費用。

這是軋鋼廠在小改小革工作全面推進的一個縮影。今年1、2月份，該廠共完成百余項小改小革項目，技改數量和完成質量均創歷史最好水平。該廠注重“從細微處入手，在點滴中挖潛”，大力推進“全員、全過程、全方位”的小改小革活動，達到積少成多、集腋成裘的效果。價值一萬余元一根的風冷線輸送輥道，維修人員持續不斷的打磨、堆焊、調直、改進，已經連續三年多沒有采購過新的備件。

充分依靠廣大員工、最大限度的發揮他們的聰明才智，是軋鋼廠在小改小革持久不衰、效果良好的制勝法寶。廠部鼓勵一線員工將崗位存在的問題通過多種渠道向車間和職能科室反映，匯總后統一評審改進方案、落實責任人，對暫時還不具備實施條件的項目，相關專業技術人員逐一進行書面答復，并給以適當的獎勵。僅1月份，廠部就收到一線員工提出的合理化建議221條，條條都得落實到位。廠部與一線形成的良性互動，為小改小革的不斷推進奠定了堅實的基礎。（方大九鋼 董呈生）