這是攀鋼各單位貫徹落實(shí)三屆四次職代會精神，牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，在抓好生產(chǎn)經(jīng)營的同時(shí)，系統(tǒng)量化降成本，全方位提高成本競爭力的縮影。

今年初，攀鋼釩成立降本增效攻關(guān)隊(duì)，圍繞年度降本目標(biāo)制定了攻關(guān)措施，細(xì)化到單位和責(zé)任人。建立獎(jiǎng)懲制度和督導(dǎo)機(jī)制，推動(dòng)全員、全方位、全流程降本增效。以專項(xiàng)品種專項(xiàng)突破為抓手，開展對標(biāo)，深化系統(tǒng)量化降本行動(dòng)。通過提高高爐釩鈦礦比例、改善布料、調(diào)整送風(fēng)制度等措施，努力改善高爐爐料結(jié)構(gòu)，降低生鐵物耗成本。1至4月份，該公司在一期高爐和新3號高爐生鐵產(chǎn)量超計(jì)劃指標(biāo)的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。4號高爐通過奮力攻關(guān)，目前生產(chǎn)已穩(wěn)中向好。鋼軌產(chǎn)線、棒線材產(chǎn)線均實(shí)現(xiàn)專項(xiàng)降本目標(biāo)。同時(shí)，多措并舉開展輔料、能源等方面專項(xiàng)降本。其中，1至4月份輔料降本達(dá)6648萬元。

西昌鋼釩抓好以高爐穩(wěn)定順行為代表的成本管控，通過對標(biāo)挖潛，按照系統(tǒng)量化降本指標(biāo)全覆蓋和專項(xiàng)降本項(xiàng)目管理相結(jié)合的思路，持續(xù)優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)，充分挖掘產(chǎn)線潛力，發(fā)揮規(guī)模降本優(yōu)勢，不斷優(yōu)化經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，全面降低制造成本、管理成本、物流成本。1至4月份，該公司以生鐵為代表的產(chǎn)量指標(biāo)累計(jì)超計(jì)劃12.9萬噸，全流程廢鋼消耗77.14千克/噸鋼，系統(tǒng)量化降本達(dá)151元/噸鋼，利潤和生鐵成本均排名西南區(qū)域鋼企前列。該公司還努力降低財(cái)務(wù)和資金管理費(fèi)用，通過制定目標(biāo)體系及措施體系，降低兩金占用，持續(xù)優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu)，拓寬融資渠道，資產(chǎn)負(fù)債率不斷降低。

股份公司均衡、穩(wěn)定、連續(xù)、高效、規(guī)模化組織生產(chǎn)，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，充分發(fā)揮管控中心調(diào)度、指揮、協(xié)調(diào)作用，增強(qiáng)生產(chǎn)預(yù)見性，全力做好重點(diǎn)生產(chǎn)要素和關(guān)鍵生產(chǎn)條件的保障工作；強(qiáng)化產(chǎn)研供銷一體化協(xié)同，從源頭分析投入產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)性，精細(xì)測算成本，加強(qiáng)過程審核把關(guān)，強(qiáng)化全流程降本，實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)運(yùn)銷全流程經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降本增效取得良好效果，進(jìn)一步提高了成本競爭力。

攀長特深挖內(nèi)部降本潛力，建立煉鋼經(jīng)濟(jì)配料體系，優(yōu)化冶煉時(shí)間，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，向采購、銷售、質(zhì)量、裝備、庫存等各環(huán)節(jié)延伸降本觸角，以定額成本管理為抓手，完善目標(biāo)責(zé)任體系，抓好指標(biāo)分解落實(shí)，實(shí)施按周滾動(dòng)預(yù)算，確保經(jīng)營成本受控。

礦業(yè)公司制定了《系統(tǒng)降本增效專項(xiàng)工作方案》，建立技術(shù)經(jīng)濟(jì)、工序成本、綜合效益三大指標(biāo)體系，層層分解降本指標(biāo)，落實(shí)到責(zé)任單位和負(fù)責(zé)人。實(shí)施智慧降本工程，集中力量開展重大科研項(xiàng)目和關(guān)鍵難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)，鐵精礦、鈦精礦等主要產(chǎn)品完全成本始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位。

物貿(mào)公司、國貿(mào)公司、工程公司、冶材公司、研究院、四川鴻艦、汽運(yùn)公司、生活公司等單位，紛紛結(jié)合實(shí)際，謀對策出實(shí)招，強(qiáng)化全流程成本控制，全面降低制造成本、管理成本、財(cái)務(wù)成本、物流成本，全方位提高成本競爭力。