這是攀鋼各單位貫徹落實三屆四次職代會精神，牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，在抓好生產經營的同時，系統量化降成本，全方位提高成本競爭力的縮影。

今年初，攀鋼釩成立降本增效攻關隊，圍繞年度降本目標制定了攻關措施，細化到單位和責任人。建立獎懲制度和督導機制，推動全員、全方位、全流程降本增效。以專項品種專項突破為抓手，開展對標，深化系統量化降本行動。通過提高高爐釩鈦礦比例、改善布料、調整送風制度等措施，努力改善高爐爐料結構，降低生鐵物耗成本。1至4月份，該公司在一期高爐和新3號高爐生鐵產量超計劃指標的同時，降低了生產成本。4號高爐通過奮力攻關，目前生產已穩中向好。鋼軌產線、棒線材產線均實現專項降本目標。同時，多措并舉開展輔料、能源等方面專項降本。其中，1至4月份輔料降本達6648萬元。

西昌鋼釩抓好以高爐穩定順行為代表的成本管控，通過對標挖潛，按照系統量化降本指標全覆蓋和專項降本項目管理相結合的思路，持續優化高爐爐料結構，充分挖掘產線潛力，發揮規模降本優勢，不斷優化經濟技術指標，全面降低制造成本、管理成本、物流成本。1至4月份，該公司以生鐵為代表的產量指標累計超計劃12.9萬噸，全流程廢鋼消耗77.14千克/噸鋼，系統量化降本達151元/噸鋼，利潤和生鐵成本均排名西南區域鋼企前列。該公司還努力降低財務和資金管理費用，通過制定目標體系及措施體系，降低兩金占用，持續優化資產結構，拓寬融資渠道，資產負債率不斷降低。

股份公司均衡、穩定、連續、高效、規模化組織生產，嚴格工藝紀律，充分發揮管控中心調度、指揮、協調作用，增強生產預見性，全力做好重點生產要素和關鍵生產條件的保障工作；強化產研供銷一體化協同，從源頭分析投入產出經濟性，精細測算成本，加強過程審核把關，強化全流程降本，實現供產運銷全流程經濟運行，降本增效取得良好效果，進一步提高了成本競爭力。

攀長特深挖內部降本潛力，建立煉鋼經濟配料體系，優化冶煉時間，進一步降低生產成本。同時，向采購、銷售、質量、裝備、庫存等各環節延伸降本觸角，以定額成本管理為抓手，完善目標責任體系，抓好指標分解落實，實施按周滾動預算，確保經營成本受控。

礦業公司制定了《系統降本增效專項工作方案》，建立技術經濟、工序成本、綜合效益三大指標體系，層層分解降本指標，落實到責任單位和負責人。實施智慧降本工程，集中力量開展重大科研項目和關鍵難點技術攻關，鐵精礦、鈦精礦等主要產品完全成本始終保持行業領先地位。

物貿公司、國貿公司、工程公司、冶材公司、研究院、四川鴻艦、汽運公司、生活公司等單位，紛紛結合實際，謀對策出實招，強化全流程成本控制，全面降低制造成本、管理成本、財務成本、物流成本，全方位提高成本競爭力。