一號高爐技術(shù)攻關(guān)QC小組根據(jù)一號爐存在的爐底水冷熱流強度上升較快問題，分析得出可能存在爐底燒穿等重大安全隱患，由此確定了實用性、價值性極強的“降低爐底水冷熱流強度”課題項目。

通過嚴格的PDCA循環(huán)模式，一號高爐技術(shù)攻關(guān)QC小組成員團結(jié)協(xié)作，經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查、目標(biāo)設(shè)定、原因分析、要因確認、制定對策、效果檢驗、鞏固措施等環(huán)節(jié)逐步完成本次課題。在現(xiàn)狀調(diào)查及要因確認階段，小組成員們堅持不懈、長期跟蹤爐底及爐缸冷卻系統(tǒng)運行情況，通過對“人、機、料、法、環(huán)”五大方面的逐條分析后，排除了水工測量技能培訓(xùn)不足、測量工具校驗不準(zhǔn)、冷卻水溫度不達標(biāo)、冷卻水質(zhì)不達標(biāo)等非主要因素，確定了造成爐底水冷熱流強度偏高的兩個主要因素，在于爐底耐材有縫隙及供水量不足。

對此，小組成員立刻進行了相關(guān)整改，通過對爐底開裂點進行焊補，制作特殊圍殼對耐熱基墩及水泥基墩部位進行整體外部封閉加固；并對基墩圍殼、水冷管套管上部、第一段冷卻壁區(qū)域開孔對內(nèi)部進行灌漿，內(nèi)外結(jié)合封堵煤氣下逃竄通道；然后利用中修機會擴大水冷環(huán)管與支管之間的連接管直徑，提升供水量。

通過QC小組的攻關(guān)，一號爐爐底水冷熱流強度最高點大幅度降低，較行業(yè)內(nèi)爐缸安全3級預(yù)警值9000。高爐爐底、爐基漏煤氣及次生危害經(jīng)治理得到了控制，高爐生產(chǎn)各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)達到歷史最好水平。

據(jù)悉，本次比賽是國內(nèi)最高級別的QC小組活動賽事，全國75家央企381個QC成果參賽，189個QC小組成果參加了現(xiàn)場發(fā)表。蕪湖新興代表隊?wèi){借著高質(zhì)量成果，高水平發(fā)揮，獲得評審專家的一致好評，最終脫穎而出獲得二等獎的好成績。