從中冶賽迪獲悉,7月31日,中冶賽迪擁有自主知識產權的ECIA-C型環保原料專利技術在湛江鋼鐵成功投用。該專利技術突破傳統C型料場的總體工藝局限和堆取作業匹配問題,在相同儲料場地下實現更高效作業,原料場取料作業效率增長近1倍,最大堆料和總取料能力創行業新高。
鋼鐵行業傳統C型料場通常采用高架堆料機和半門架刮板取料機作業,單側布置1進1出形式,其中料場刮板取料機是制約作業效率的關鍵因素。中冶賽迪在湛江鋼鐵C型料場率先開發地面四線輸出的工藝技術,無需折返或中斷線路,既充分發揮了C型料場貯量大的優點,又成功解決了料場刮板取料機走行線路長、輸出線路數少、品種切換頻繁、輔助作業繁重等問題,在同等條件下,提升料場作業能力近1倍,這是繼中冶賽迪ECIA-M料場成功投入市場后又一類具有特色競爭力的新型料場技術。
湛江C型料場頂部重型堆料機采用長距離移動拖鏈供電、供水、供氣和通訊,實現現場無人值守,具備多種智能堆料模式,最大化利用料場庫容,提升預混效果,最大堆料能力達到6250t/h。取料設備配合工藝需求首次采用多路輸出半門架刮板取料機,采用履帶鏈技術,最大取料能力2500t/h,創下類似料場半門架刮板取料機取料能力新記錄。在設備設計、制造、現場調試各個環節,中冶賽迪與參建各方,緊密結合協調,順利完成新式刮板取料機熱負荷試車,打破了國外供貨商在該領域的長期壟斷局面,助力關鍵設備實現國產化。