上海寶鋼自備電廠1、2號均為單筒鋼筋混凝土煙囪，已過服役期，影響整體安全，綜合因素考慮，設計方決定在原鋼筋混凝土內部加設自立式鋼內筒（直徑7米），鋼內筒采用鈦-鋼復合板。鈦-鋼復合板鋼內筒具有混凝土筒身與煙氣隔離，腐蝕速度減緩；內外筒間設檢修鋼梯和照明，檢修方便；耐腐蝕年限長等優點。

為保證施工質量，項目部制定了以項目經理為質量第一責任人，項目總工為直接責任人，焊接專業主管為專業負責人，全體項目人員參與的質量保證體系。根據焊接工藝評定編制焊接工藝指導書，編制了專項焊接施工方案，并在施工前進行了詳細的技術交底，使作業人員對鈦-鋼復合板焊接技術重點難點做到心中有數。同時對焊工進行專門培訓并考試，考試合格才允許上崗施焊。施工過程中完成一弦鋼內筒焊接，及時進行探傷檢測，發現問題立即整改。通過精心組織、嚴格把控，控制工序各個環節，每個工序開始實施時質量控制主要負責人按照分工進行監督、復核控制，及時調整存在的偏差，保證了鋼內筒的焊接質量。