“要破解鋼鐵企業(yè)發(fā)展難題，必須靠創(chuàng)新。”鳳寶特鋼集團(tuán)總經(jīng)理李靜敏說。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
鳳寶特鋼踐行轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展思路，即從鋼鐵冶煉向特種鋼管制造升級(jí)，從傳統(tǒng)原材料制造業(yè)向先進(jìn)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。
由鋼鐵冶煉轉(zhuǎn)向高端無縫鋼管制造。從第一條無縫鋼管生產(chǎn)線——Φ273生產(chǎn)線開始到Φ159生產(chǎn)線，鳳寶特鋼在產(chǎn)品品種規(guī)格不斷系列化的基礎(chǔ)上，引進(jìn)新工藝、新裝備，集成現(xiàn)代化最新技術(shù)，建成了世界首套六機(jī)架Φ89無縫鋼管機(jī)組，應(yīng)用于該機(jī)組的核心專利技術(shù)達(dá)110多項(xiàng)，成功入選2017年中國(guó)鋼鐵技術(shù)創(chuàng)新全球NO.1，為鳳寶特鋼的發(fā)展注入了強(qiáng)大的新動(dòng)能。目前，該公司無縫鋼管產(chǎn)量已突破100萬噸，承接轉(zhuǎn)化了大部分煉鋼產(chǎn)能。
從傳統(tǒng)原材料制造業(yè)向先進(jìn)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型。鳳寶特鋼投資30億元與吉林大學(xué)合作的熱擴(kuò)車橋項(xiàng)目，材料利用率較傳統(tǒng)沖焊工藝提高20%，減少員工工作量20%。該項(xiàng)目不僅充分發(fā)揮了無縫鋼管優(yōu)勢(shì)，為汽車輕量化綠色制造開創(chuàng)新模式，還對(duì)鋼管加工支柱產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)具有示范意義。
邁步高端 促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
“產(chǎn)品邁向中高端，必須走出低端產(chǎn)品拼價(jià)格的泥潭。”鳳寶特鋼市場(chǎng)總監(jiān)焦松山對(duì)筆者說。
鳳寶特鋼建有河南省唯一的特種無縫鋼管工程技術(shù)中心和省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心等重要研發(fā)平臺(tái)。近幾年，通過與上海大學(xué)、北京科技大學(xué)等高等院校和社會(huì)科研機(jī)構(gòu)合作，鳳寶特鋼研發(fā)成果獲得國(guó)家、河南省、林州市各級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。
從機(jī)構(gòu)設(shè)置、體系建設(shè)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)到產(chǎn)品研發(fā)，鳳寶特鋼形成了完善的產(chǎn)品研發(fā)配套機(jī)制，開發(fā)了多品種高鋼級(jí)鋼、各類高端無縫鋼管等，成果豐碩。目前，該公司無縫鋼管結(jié)構(gòu)調(diào)整已達(dá)到既定的“532”（50%石油專用鋼管、30%機(jī)械行業(yè)用管、20%高端結(jié)構(gòu)用管）目標(biāo)，品種管產(chǎn)量占比達(dá)70%以上。
同時(shí)，該公司加強(qiáng)創(chuàng)新研發(fā)，提高產(chǎn)品附加值，堅(jiān)持走中高端路線，與中石油、中石化、延長(zhǎng)油田等用管大戶建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，為接下來的穩(wěn)定發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前，該公司投資10億元的高端汽車管、管加工熱處理項(xiàng)目，把軸承鋼管、雙抗硫石油套管作為主導(dǎo)產(chǎn)品，進(jìn)一步調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
以人為本 夯實(shí)管理基礎(chǔ)
“技術(shù)和管理是企業(yè)的重要支撐，技術(shù)要?jiǎng)?chuàng)新，在管理上也不能墨守成規(guī)。”鳳寶特鋼企管部部長(zhǎng)王進(jìn)華說。
在人力資源管理上，鳳寶特鋼不斷解放思想，創(chuàng)新管理辦法，將“以人為本”的理念真正落到了實(shí)處。近年來，鳳寶特鋼引進(jìn)國(guó)內(nèi)各類高精尖專家100多人，中層領(lǐng)導(dǎo)中專家型人才占到80%。同時(shí)，為了能夠做到“請(qǐng)得來、留得住”，該公司建設(shè)了高規(guī)格專家公寓，成立了生活服務(wù)中心，根據(jù)專家人員生活特點(diǎn)，專門開設(shè)了風(fēng)味酒店，從生活、情感上留人。
近年來，該公司與社會(huì)專業(yè)管理咨詢公司合作，對(duì)全員實(shí)行績(jī)效管理，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)定崗，完善了薪酬體系，建立了稽核體系，實(shí)現(xiàn)了管理的科學(xué)化，使全員工作執(zhí)行力得到提升；推行TPM（全員生產(chǎn)維修）管理后，現(xiàn)場(chǎng)管理水平得到提升，設(shè)備作業(yè)率也得到了提高；實(shí)行“四位一體網(wǎng)格化管理”后，實(shí)現(xiàn)了管理無死角，對(duì)部室實(shí)現(xiàn)量化考核。
“以煉鋼廠的激勵(lì)政策為例，由最初的完不成指標(biāo)接受考核到后來的分檔考核，再到現(xiàn)在的完全正向激勵(lì)，公司總是在不斷探索更有效的管理辦法，調(diào)動(dòng)基層積極性。”該公司煉鋼廠副廠長(zhǎng)李東亮說。
鳳寶特鋼當(dāng)前取得的成績(jī)，是長(zhǎng)期創(chuàng)新積累的結(jié)果。創(chuàng)新，是鳳寶特鋼產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的核心動(dòng)能，也是破解傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展瓶頸的必由之路。