鎳及鎳合金具有綜合優(yōu)異的理化性能，尤其耐氯離子、堿的腐蝕，被廣泛用于高濃堿生產(chǎn)主要設(shè)備制造，在我國氯堿生產(chǎn)中起到非常重要的作用。今年年初，國內(nèi)一家鎳合金制造企業(yè)找到不銹鋼分公司，希望能夠?yàn)樗麄冘堉奇嚲怼?/span>

“雖然我們之前有軋制鈦、鋯板的經(jīng)驗(yàn)，但鎳有自身獨(dú)特的性質(zhì)，熱軋、冷軋、退火工藝控制難度大，生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生劃傷、起皮、壓入、粘鋼、瓢曲

等質(zhì)量問題。”負(fù)責(zé)這項(xiàng)軋制任務(wù)的不銹鋼分公司技術(shù)人員說。

由于鎳板高溫狀態(tài)下變形抗力低，相當(dāng)于不銹鋼的70%，熱軋時(shí)極易產(chǎn)生劃傷，原有不銹鋼熱軋生產(chǎn)模式無法適應(yīng)鎳板軋制要求。技術(shù)人員為鎳加工專門制定了新的控制模式。進(jìn)入冷軋工序，在退火爐熱處理階段，為保證熱處理效果，同時(shí)防止過度拉伸，技術(shù)人員蹲守現(xiàn)場(chǎng)，觀察鎳帶的運(yùn)行垂度，實(shí)時(shí)對(duì)退火爐參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，成功達(dá)到熱處理的目的。

通過此次成功軋制鎳卷，不銹鋼分公司摸索出鎳卷在熱軋、冷軋中的各項(xiàng)控制模式，完善了熱、冷連退火酸洗，二十輥軋制等工藝，為獲取更多鎳卷軋制訂單打下了基礎(chǔ)。