近日，記者從酒鋼宏晟電熱公司了解到，在技術(shù)人員的努力下，該公司蘭炭煤摻燒技術(shù)取得階段性成效，摻燒比例達(dá)到33%階段性目標(biāo)，為下一步蘭炭煤摻燒提供了科學(xué)依據(jù)。

基于集團(tuán)公司戰(zhàn)略規(guī)劃，煤炭分質(zhì)轉(zhuǎn)化利用項(xiàng)目投產(chǎn)后每年將產(chǎn)生500萬噸廣匯蘭炭煤，作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，如何利用好這些富余蘭炭煤成為關(guān)鍵。2013年9月，該公司決定進(jìn)行蘭炭煤摻燒試驗(yàn)，著力消化富余蘭炭煤。但是蘭炭煤具有低揮發(fā)分（不易燃燒）、燃盡性差（燃燒滯后、不充分）、沖刷磨損指數(shù)高等特點(diǎn)，摻燒時(shí)，容易導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)、閃火、尾部煙道二次燃燒、制粉和燃燒設(shè)備磨損加劇等問題。新3號(hào)機(jī)組設(shè)計(jì)煤種為哈密煤，針對入爐煤偏離設(shè)計(jì)煤種的情況，在保證安全的前提下，該公司開展了摻燒試驗(yàn)。摻燒比例由8%、17%、25%、33%依次遞進(jìn)，探索和總結(jié)不同摻燒比條件下鍋爐穩(wěn)定燃燒的技術(shù)條件。

為確保試驗(yàn)工作的順利開展，該公司成立了摻燒攻關(guān)小組，針對蘭炭煤揮發(fā)分低不易燃燒的特點(diǎn)，有針對性地?fù)交旄邠]發(fā)分的廣匯煤，同時(shí)通過改變磨煤機(jī)運(yùn)行方式，盡量將蘭炭煤放在上層燃燒，以此來優(yōu)化燃燒特性，消除閃火現(xiàn)象；針對蘭炭煤燃盡性差、燃燒滯后、燃燒不充分，易造成鍋爐尾部煙道二次燃燒的特點(diǎn)，通過提高一次風(fēng)溫、降低一次風(fēng)速、調(diào)整氧量的方式使蘭炭煤提前燃燒；針對沖刷磨損指數(shù)特點(diǎn)，在制粉系統(tǒng)制作試驗(yàn)掛片，定期稱重，嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備磨損趨勢，并通過降低一次風(fēng)速等技術(shù)手段減緩磨損。在技術(shù)人員、崗位員工的共同努力和相關(guān)科研單位的協(xié)助下，已順利完成四個(gè)階段的摻燒試驗(yàn)，蘭炭煤摻燒比例達(dá)33%。

據(jù)宏晟電熱公司熱力實(shí)驗(yàn)室主任米玉鴻介紹，蘭炭煤摻燒比例已達(dá)33%，說明鍋爐設(shè)備基本具有摻燒33%蘭炭煤的能力，這為集團(tuán)公司進(jìn)行煤炭分質(zhì)轉(zhuǎn)化利用項(xiàng)目決策提供了依據(jù)。