“2019年，攀鋼成都板材累計實現利潤為1355萬元，產銷率為101.18%，提前1個月完成了全年目標任務。”1月6日，《中國冶金報》記者從攀鋼成都板材了解到，該公司已連續6年實現盈利。

注重精益生產，實現有序高效運行

該公司堅持以市場為導向，以熱鍍鋁鋅機組產量規模最大為導向，做好生產組織優化工作，在持續做大熱鍍鋁鋅機組產量規模的基礎上，穩定熱軋酸洗商品卷和彩涂卷產量，提升產量規模，做好產品產、運、銷銜接工作，實現各機組的有序高效運行。該公司以合同兌現率最高、產品結算量最大為目標，堅持每周庫存分析，抓好產品配發貨，努力降低產品庫存，持續做好產品生產過程的跟蹤優化工作。該公司做好產品發運工作，積極加強同積微運網的溝通協調，保證產品生產量和發出量相互平衡。該公司對重點用戶進行“標準+α”優質服務工作，全力支持其做好市場銷售工作，堅持以點檢定修制為核心，全面實施以工單管理為體系的設備管理模式，努力提高設備可開動率。

注重成本管控，提升企業實力

該公司樹牢憂患意識，瞄準“創最低成本”，堅持“與民營企業比成本，與優質企業比質量”的工作思路，堅持每年派技術員、科級干部等生產技術骨干“走出去”，與民營企業比成本。該公司實行成本目標管理與經濟責任制相結合，強化成本核算，在產、供、銷、財務等各個環節都加強管理，把生產成本中的原材料、輔助材料、燃料、工資、制造費、行政費等費用細化到單位產品成本中，將成本的靜態控制變為動態控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本措施落實到每個職工的具體行動中；提高成材率，實施功能承包，強化采購降成本，推行設備國產化、零庫存；降低包裝成本，成立技術攻關專項組開展降低燃動力成本技術攻關等。

注重管理創新，增強企業活力

該公司以打造最優產線活動為契機，全面優化管理體系。該公司結合外協用工人數占總職工人數三分之二以上的實際用工情況，創新思路和機制，合理設置機構，通過外協用工一體化管理新思路，用好現有人員。在人員配備上，該公司因事設崗，人人有崗，人盡其才，才盡其用，做到了“機構少，人員精”，減少了推諉扯皮和內耗，使企業的組織效益最大化。該公司以提高職工能力素質為核心，大力開展經營管理、專業技術和操作技能等“三支隊伍”培訓工作，切實抓好安全、環保、設備、能源及各項基礎管理，杜絕各類事故發生，創造安全穩定的經營環境。

注重全面對標挖潛，持續優化發展

該公司緊盯行業先進企業，將緊迫感和危機感轉化為具體行動，積極探索智慧制造和“兩化融合”思路，不斷提升勞動效率和管理水平。該公司堅持深入開展系統優化和深層次對標，瞄準同行業先進指標或本企業歷史最優指標，進一步完善對標體系，持續深化全員、全系統、全方位、全過程的對標，一改過去簡單的技術經濟指標對比，變成從制度、流程、銷售方式、采購模式等方面與先進企業進行深層次對標。