日前,沙鋼集團(tuán)東北特鋼公司煉鋼廠特冶車間成功生產(chǎn)兩支980圓H13R電渣錠新產(chǎn)品,經(jīng)檢驗(yàn),產(chǎn)品成分全部合格,目前已成功轉(zhuǎn)移至下工序鍛造成品。
此次是煉鋼廠特冶車間首次生產(chǎn)H13R電渣錠,標(biāo)準(zhǔn)為QJ/DT01.30501-2019,該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電渣錠的純凈度要求十分嚴(yán)格,成品夾雜物、高倍、低倍必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,因此生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制電渣錠氧含量,生產(chǎn)難度很大。為確保順利完成首次生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)前,煉鋼廠特冶車間對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行了全流程的策劃;設(shè)備人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致點(diǎn)檢,以降低生產(chǎn)中產(chǎn)生熱停等事故;技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了合理的整改,更加細(xì)化了工藝要求。電渣錠生產(chǎn)過程中,操作員工對(duì)電流、電壓曲線重新進(jìn)行了更新,降低了過程功率,使得控制過程更加穩(wěn)定。通過不懈努力,最終順利完成生產(chǎn)任務(wù)。