操作臺的“變臉術(shù)”。4#連鑄機(jī)主控操作臺使用年限較長，日常維護(hù)困難較大。針對此問題，技術(shù)人員在上位機(jī)WINCC畫面上編輯所有操作臺上的操作功能，修改各流PLC控制程序，通過網(wǎng)絡(luò)控制，應(yīng)用冗余技術(shù)，取代硬接線及所有按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)；廢棄原來的操作臺，采用鼠標(biāo)操作，使故障率大幅降低，年可創(chuàng)造綜合效益40.8萬元。

找對癥結(jié)“巧配比”。4#連鑄機(jī)進(jìn)行斷面改造后，技術(shù)員對二冷室噴淋系統(tǒng)進(jìn)行全面升級改造，鑄機(jī)自動配水系統(tǒng)不能與生產(chǎn)實際相匹配，影響鋼坯收得率。針對這一問題，該單位生產(chǎn)技術(shù)人員與操作人員溝通，經(jīng)過現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)是因為比水量不合適，影響鑄坯質(zhì)量。該單位對配水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，把拉速分為三個區(qū)間進(jìn)行配比，通過比水量反推各二冷段配水參數(shù)。配水系統(tǒng)優(yōu)化改造，使得生產(chǎn)不同斷面的配水量都能滿足工藝要求，鑄坯合格率連續(xù)3個月達(dá)到100%，年創(chuàng)效36萬余元。