6月28日凌晨3時41分，在新建6T真空自耗爐歷時11小時冶煉后，太鋼首支真空自耗錠在型材廠成功脫模，標志著太鋼電站鍋爐用鎳基耐熱合金高技術產業化項目二期工程熱負荷試車成功，太鋼從此擁有了采用“雙真空”冶煉高端鎳基合金能力，填補了公司冶煉核電、航天等領域尖端材料的空白。
從2019年3月項目立項以來，太鋼型材廠科學規劃、快速實施，設備選型、方案優化、工程設計等各項工作穩步推進。2020年初，突如其來的新冠肺炎疫情對進口備件采購、設備制作、現場安裝等工作造成了沖擊，太鋼型材廠在做好疫情防控的同時，千方百計協調設備供貨方和施工單位，保證了設備順利安裝。因疫情原因，原計劃到場指導的專家無法抵并，該廠采用遠程視頻會議的方式同對方多次論證，對原料準備、操作培訓等工作進行了完善，具備了熱負荷試車條件。端午節期間，項目團隊精心組織，完成了全部準備工作，于6月27日進行了熱負荷試車，設備全程保持高真空狀態，起弧、熔煉、熱封頂三個階段均順利進行，6T真空自耗爐一次性熱負荷試車成功。
目前，太鋼型材廠正在對裝備進一步優化、調整，并將于7月上旬首次采用“雙真空”工藝冶煉高溫鎳基合金。