長(zhǎng)期以來，我國一直以使用335MPa等低強(qiáng)度級(jí)別鋼筋為主。近年來，隨著建筑用材的不斷升級(jí)，以及國家節(jié)能減排、建筑鋼材輕量化政策的出臺(tái)，高強(qiáng)鋼筋的產(chǎn)量和增長(zhǎng)率呈逐年遞增的態(tài)勢(shì)。即便如此，我國600MPa級(jí)及以上鋼筋的研發(fā)應(yīng)用依然處于初級(jí)階段，僅有少數(shù)鋼廠能生產(chǎn)600MPa級(jí)鋼筋。

考慮到巨大市場(chǎng)需求，馬鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)啟動(dòng)了635MPa級(jí)及以上的高強(qiáng)度鋼筋研發(fā)工作，根據(jù)產(chǎn)品高強(qiáng)度、高塑性、高強(qiáng)屈比的特點(diǎn)，在實(shí)驗(yàn)室充分開展成分、工藝、組織、性能的模擬研究。同時(shí)，針對(duì)設(shè)計(jì)成分，研究適合馬鋼生產(chǎn)的控軋控冷工藝，對(duì)工業(yè)試制成品進(jìn)行使用性能研究，優(yōu)化固化微合金化成分范圍及相關(guān)工藝參數(shù)。其中，最大的技術(shù)難點(diǎn)就是要解決鋼筋的強(qiáng)屈比和防銹。針對(duì)強(qiáng)屈比問題，通過對(duì)相關(guān)影響因素的識(shí)別控制，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)屈比指標(biāo)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。針對(duì)鋼筋防銹，通過對(duì)鋼筋表面氧化鐵皮形成機(jī)理的研究，改進(jìn)表面氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)，使鋼筋表面覆蓋一層致密的“青皮”，產(chǎn)生較好的防銹性能。目前，馬鋼在635MPa級(jí)高強(qiáng)抗震鋼筋制造領(lǐng)域已形成一系列具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)。