5G+工業互聯網十大創新應用

案例01 寶武馬鋼5G智慧礦山、智慧料廠

寶武馬鋼將5G專網與工業內網深度融合，綜合采用5G、邊緣計算等技術，實現了無人礦車自動駕駛、5G+智能視頻巡航、5G+AR智能巡檢等應用，助力打造安全、高效、環保的智慧礦山、智慧料廠。

案例02 海螺集團5G+智能工廠升級版

海螺集團在全球首商用“超級上行”5G網絡技術，通過5G網絡提升水泥礦山開采、運輸、水泥生產各環節運作效率，打造了5G+VR園區參觀、爆破區域AI警戒、堆料口阻塞AI分析檢測等業務,實現從智能工廠1.0向智能工廠2.0的升級。

案例03 德易電子5G+遠程智慧醫療

德易電子5G+遠程智慧醫療系統，實現了低延時外科遠程手術機器人操控及手術信息交互指導。在應對新冠肺炎疫情中，該系統為專家跨區域實時指導隔離病房診療操作，及時救治更多重癥患者提供了有力支撐。

案例04 合力叉車5G無人駕駛

合力叉車打造國內首個5GAGV解決方案，基于5G的無人駕駛技術，將自動化物流與工業制造完美結合，極大提高作業效率、縮短物流周期，為5G技術商用、無人物流搬運裝卸提供了最佳實踐。

案例05 奇瑞汽車5G+AI機器視覺智能制造

奇瑞汽車的涂膠流水線，基于5G、人工智能、機器視覺與工業互聯網融合，輔助協同工業制造設備實時質檢，提高了生產效率及整體工廠安全檢測能力，進一步豐富了智能化技術在汽車制造過程的應用。

案例06 科大智能5G+能源物聯網

科大智能建設安徽首個“5G能源物聯網實驗基地”，以推進5G技術在數字電網、新能源、電力大數據、能效管理和智能巡檢等業務應用為攻關方向，全方位構筑能源物聯網產業生態圈。

案例07 環新集團5G智慧工廠

環新集團的5G智慧工廠，實現了生產線無人干預，數控機床自動工作，并通過移動5G實時上傳工作狀態，交由工業云平臺統一分析管理，實現智能化生產，生產效率提升30%以上，生產能耗降低20%以上。

案例08 宣城古泉5G+特高壓智慧換流站

古泉5G+特高壓智慧換流站項目，彌補了電力行業在全球“5G+特高壓”建設工程的空白，成為新基建應用標桿，是信息通信與電力能源結合的典范。

案例09 長虹美菱5G全鏈接智能工廠

長虹美菱通過5G+AI+邊緣計算，實現了制造過程的視覺檢測、自動化質檢、協同制造等，打造了以5G+邊緣計算專用內網為支撐的全鏈接智能工廠。

案例10 瀚海新材料5G+數字工廠

瀚海新材料利用5G技術全面實時采集人員、設備、工藝等數據，實現了產品質量問題快速溯源定位、設備預測性維護及故障自動預警，大大提升了成品檢測效率。

此次發布的“5G+工業互聯網”十大創新應用涵蓋鋼鐵、水泥、汽車、裝備、家電、電力等工業領域，在服務生產、降本增效等方面發揮了良好的示范帶動效應。其中，寶武馬鋼5G智慧礦山智慧料廠創新了所在行業的5G技術應用場景。跟著小編來看看，它們到底有多“神奇”。

南山礦和尚橋鐵礦5G無人駕駛礦車示范項目

作為安徽省首個應用5G技術的無人駕駛礦車項目，該項目投運后將首開國內冶金露天礦山多臺礦車無人駕駛與有人駕駛混編運行的先河，為國內“智慧礦山”建設提供樣本。

它一方面保證了運輸生產的安全穩定、減少了車輛油耗，消除了人為因素導致的設備受損；另一方面，降低了人工成本，提升了運輸效率。

港料總廠5G智慧料場示范項目

通過5G技術實現全料場全流程，智能化、少（無）人化管控。實現智能流程決策系統、數字料場、無人操作、三維仿真、智能運維等五大功能，打造成一個智慧料場。

在港料總廠中控室，大廳屏幕上實時展示碼頭作業場景：皮帶運行狀態、橋機操作人員遠程監控畫質清晰、圖像穩定。通過5G運用，混勻大棚實現無人化作業。

據介紹，“5G+工業互聯網”是安徽省重點支持的5G產業應用，對成為國家級試點示范、優秀產品、優秀案例及解決方案的應用，給予一次性獎補100萬元。