該廠以客戶為中心，以客戶需求為目標，持續(xù)修訂完善崗位標準，提高產(chǎn)品質(zhì)量。積極走訪重點客戶，將客戶對產(chǎn)品的特殊需求轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵工藝控制點，對不適應(yīng)生產(chǎn)情況的技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃等規(guī)章制度進行修改和完善。橫切線和平整線在優(yōu)化工藝參數(shù)的同時，對產(chǎn)線操作人員進行跟班指導(dǎo)操作，固化標準化操作參數(shù)，減少因操作原因帶來的板型缺陷問題。為滿足某耐磨鋼客戶的需求，該廠狠抓生產(chǎn)過程精細化管理，從產(chǎn)前確認、計劃安排、工藝改進等方面進行完善，制定了《NM400TP耐磨鋼生產(chǎn)》作業(yè)通知單，對生產(chǎn)過程中面臨的風險和問題逐一制定解決方案，并要求2250產(chǎn)線各個崗位進行專項學習，確保熱軋耐磨鋼生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，切實提高產(chǎn)量。

該廠確保標準化工作落到實處，力爭全員形成遵循標準、執(zhí)行標準的良好工作習慣，養(yǎng)成嚴格苛求、精益求精搞生產(chǎn)的作風。修訂了《熱軋廠標準化檢查管理規(guī)定》《熱軋廠標準化考核辦法》，重新規(guī)范了各級檢查要求及違規(guī)考核辦法，確立了廠、車間、班組三級檢查體系，做到班班有檢查，天天有通報，確保操作標準的嚴格執(zhí)行，并建立異常反饋與處理機制，持續(xù)改進發(fā)現(xiàn)的問題。同時，以臺賬標準化為基礎(chǔ)，加強記錄的真實性、完善性，利用記錄做到可溯源性、可總結(jié)性，科學合理運用數(shù)據(jù)對工作進行指導(dǎo)，以系統(tǒng)化、集成化理念，推進標準化相關(guān)工作。