該廠對全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行重新梳理，把提高成材率和降低生產(chǎn)成本作為攻關(guān)目標(biāo)，并要求攻關(guān)團(tuán)隊每季度召開一次碰頭會，對攻關(guān)項目的進(jìn)展情況進(jìn)行剖析、細(xì)化，確保有序推進(jìn)有效落實。在具體工作中，該廠組織攻關(guān)團(tuán)隊對設(shè)備狀況進(jìn)行重新梳理，針對未達(dá)到初始運行狀態(tài)的設(shè)備進(jìn)行攻關(guān)修復(fù)，確保設(shè)備功能恢復(fù)和精度提升，為降低軋制廢品率夯實基礎(chǔ)。通過攻關(guān)，建立完善的改判降級制度，結(jié)合不同客戶使用標(biāo)準(zhǔn)，對一次不合格產(chǎn)品，通過重新識別客戶需求進(jìn)行改鋼降級，以降低直接檢廢量。對連軋、連鑄鋼坯進(jìn)行標(biāo)重，配合鞍鋼股份相關(guān)部門，與上道工序共同降低坯料實際重量和理論重量之間偏差，為生產(chǎn)實現(xiàn)精準(zhǔn)控制奠定了基礎(chǔ)。此外，該廠對軋制難度較大的產(chǎn)品和高端產(chǎn)品，制定個性化的生產(chǎn)組織預(yù)案，實現(xiàn)軋制過程全流程優(yōu)化，為成材率的穩(wěn)定提高提供了工藝保證。