今年以來(lái)，河北鋼鐵集團(tuán)石鋼公司能源環(huán)保部點(diǎn)檢站建立了以崗位點(diǎn)檢為基礎(chǔ)，專職點(diǎn)檢為核心，精密點(diǎn)檢為保障的"三位一體"設(shè)備全方位點(diǎn)檢思路，發(fā)動(dòng)全體點(diǎn)檢人員主動(dòng)出擊從修舊利廢、設(shè)備維護(hù)、庫(kù)存備件管理等方面瞄準(zhǔn)成本高消耗，精細(xì)計(jì)算"降本賬"，降低成本費(fèi)用。一季度，共節(jié)省各項(xiàng)費(fèi)用150余萬(wàn)元，打了一場(chǎng)漂亮的"降本仗"。

4月1日一大早，點(diǎn)檢站副站長(zhǎng)賀文英就來(lái)到制氧工序16000工段，查看通過(guò)修舊利用上的管道的運(yùn)行情況。他一手緊握著檢測(cè)設(shè)備，一手輕輕觸碰著管道表面，從技術(shù)數(shù)據(jù)和外觀上認(rèn)真檢查著管道實(shí)際使用效果。"每次利舊修復(fù)的設(shè)備零件和其他資材，并不是修完用上就不再過(guò)問(wèn)，而是在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，要再次進(jìn)行檢查，確保修舊利舊的效果。"賀文英在詳細(xì)填寫完《修舊設(shè)備跟蹤維護(hù)表》后向一旁的記者說(shuō)道。

"可持續(xù)性使用"是點(diǎn)檢站一直遵循的修舊利廢理念，保證修舊效果，讓新上崗的舊零件也能為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。此外，點(diǎn)檢站還分別對(duì)各專業(yè)設(shè)備的具體情況，建立了"關(guān)注焦點(diǎn)"管理模式，對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致"貼身"維護(hù)，將所有廢棄但仍有利用價(jià)值的配件資材按專業(yè)性質(zhì)統(tǒng)一保留，并對(duì)"下崗"的廢舊零件提前進(jìn)行維修調(diào)試，保證在設(shè)備零件出現(xiàn)損壞更換或故障維修時(shí)，能夠及時(shí)"上崗"工作。同時(shí)，點(diǎn)檢站重新安排了設(shè)備的檢修計(jì)劃，防止過(guò)度檢修或欠檢修情況的發(fā)生，并根據(jù)設(shè)備檢修周期逐一對(duì)申報(bào)備件進(jìn)行審核，確保修舊備件得到合理利用，避免購(gòu)置新備件增加庫(kù)存量。

"現(xiàn)在每天都有專人檢查電機(jī)的熱度和其他參數(shù)，提前預(yù)判可能會(huì)出現(xiàn)的故障問(wèn)題。"與此同時(shí)，點(diǎn)檢員張立正在逐個(gè)檢查電機(jī)的運(yùn)行情況。點(diǎn)檢站為了降低電機(jī)維修費(fèi)用，專門成立了電機(jī)故障降本攻關(guān)小組，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)分析了以往電機(jī)故障原因，他們以設(shè)備日常潤(rùn)滑為突破口，揭開(kāi)電機(jī)運(yùn)行中的降本"短板"，并對(duì)所有電機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)化管理，檢查電機(jī)的方式由過(guò)去的"固定崗"變成了"流動(dòng)哨"，隨時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)，到目前為止，電機(jī)故障率下降了近60%，整體電機(jī)維修費(fèi)用下降了57.64%。

讓每名職工都"動(dòng)"起來(lái)，是點(diǎn)檢站開(kāi)展"三位一體"設(shè)備點(diǎn)檢的關(guān)鍵所在，崗位操作工在日常工作中按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，及時(shí)匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各類異常現(xiàn)象，杜絕因操作原因引發(fā)的設(shè)備故障。同時(shí)各專業(yè)點(diǎn)檢員發(fā)揮專職點(diǎn)檢能力，細(xì)心排查設(shè)備隱患，利用精密儀器精準(zhǔn)確認(rèn)設(shè)備故障點(diǎn)，組成"交叉檢查網(wǎng)"把故障消滅在萌芽，精算每一筆"降本賬"為減少非計(jì)劃性消耗打出"提前量"，最大限度地降低維修和備件使用資金。