韶鋼3座高爐分別瞄準行業3座標桿高爐，通過“一對一”找差距對標挖掘，動態地開展項目攻關，全面提升韶鋼煉鐵生產水平。針對雨季期間外圍條件變化對高爐生產的影響，煉鐵廠強化鐵前系統聯動機制，以“焦、煤、礦互補支撐模式”進行原燃料管理，最大限度消化外部原燃料條件波動等不利因素影響。該廠推動數字化管理，以數據互聯互通、體系管理平臺共建共享，積極推動構建鐵、燒、焦、原料數字化管理體系。對生產中的難點進行認真研究，逐一提出最優解決方案，加強管理，挖掘潛力，以實際行動強力支撐作業區決戰“紅五月”。針對進口礦市場劇烈波動，啟動了直撥料保料生產模式，確保了燒結生產穩定順行。全月鐵產量60.49萬噸，打破了今年3月創造的59.02萬噸月產鐵最高紀錄，平均日產鐵19515噸創歷史新高，6號高爐、8號高爐均刷新月產鐵最高紀錄。

煉鋼廠充分發揮煉鋼能力提升周例會的作用，進一步細化周生產情況分析，對影響生產的時間精確到分鐘，一一開展對標分析，兩個煉鋼工序對影響冶煉周期、輔助時間的主要因素和存在的主要問題深入分析，研究制定改進措施，明確責任人跟蹤推進情況；對19項煉鋼能力提升項目進行動態跟進，每周匯報項目進展情況；對生產中存在的突出問題，與公司相關部門協調解決，通過精細化管理，提升煉鋼能力，提高鋼產量；根據月產目標，將生產任務分解到兩個煉鋼工序、每天、每座轉爐、每臺連鑄機。為保證生產安全穩定，持續提升作業區基層基礎管理水平，完善生產、技術、成本管理評價細則，通過精細化管理，保障生產安全、穩定、高效。5月份共產鋼78.39萬噸，打破了今年3月創造的77.5萬噸月產最高紀錄。煉鋼一工序、煉鋼二工序、3號連鑄機、4號連鑄機均刷新月產紀錄。

特軋廠圍繞“一條主線：做大產能”，“一個核心：降低成本”，“一項攻關：精品軋鋼”的工作思路，以標準化作業為抓手，強化基層基礎管理，上下一條心、一股勁、一盤棋，形成推動各項工作的強大合力。在工藝質量管理和技術創新方面精準施策，眼睛向內，緊盯目標，打牢基礎，制定各種專項高產穩產激勵機制，充分調動員工的積極性和主觀能動性，協同維修隊伍，做好設備隱患消缺，堅持全員設備管理，各項生產指標都得到較大提升。5月份特軋廠共產材68.67萬噸，打破了今年3月創下的66.47萬噸月產最高紀錄，板材、棒材、高線各品種生產均創造新的月產最高紀錄。

營銷中心綜合產量、市場等情況，按“拓渠道、調結構、促升級、強管理”的方針，對市場形勢進行分析判斷，對銷售任務、降庫指標等進行分解。營銷人員緊盯市場、銷量目標不放松，堅定信心，對標挖潛，努力拓市場、降庫存、增效益。5月份全品種鋼材準發量、銷售配送、合同準點交付、24小時到貨率等均超額完成月度目標，全月累計降庫存1.2萬噸。