今年一季度，河北鋼鐵集團邯鋼邯寶冷軋廠酸軋、連退、鍍鋅線3條主要生產(chǎn)線產(chǎn)量與去年同期相比，分別增加了14.05%、6.98%、6.68%；一級品率分別為99.8%、98.87%、98.54%，同比提高了0.18%、0.51%和0.35%，順利實現(xiàn)首季開門紅。

為順利完成一季度生產(chǎn)目標，該廠細化過程管理，將生產(chǎn)指標層層分解到車間、班組和每名職工，通過細化、量化指標激發(fā)每名干部職工創(chuàng)效潛能。不斷優(yōu)化工藝參數(shù)控制和設備運行方式，根據(jù)軋制規(guī)格，確定合理切邊量；對生產(chǎn)線上的重點設備采取專人盯守的方式保障連續(xù)作業(yè)；加大設備點、巡檢和維護力度，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定良好基礎。另外，該廠要求各車間負責人每天早例會上匯報節(jié)電情況，總結(jié)分析出現(xiàn)的生產(chǎn)問題，確保管理到位、措施到位、整改到位。

此外，該廠不斷調(diào)整優(yōu)化備料節(jié)奏，嚴格按合同交貨期組織生產(chǎn)。對重點產(chǎn)品合同采取優(yōu)先組織原料、優(yōu)先組織排產(chǎn)、優(yōu)先入庫包裝發(fā)貨的原則，使產(chǎn)品盡快到達客戶手中。安排人員對重點產(chǎn)品做好合同跟蹤、用戶反饋工作，構建與客戶聯(lián)系的橋梁，確保產(chǎn)品順利交貨。

該廠借助“四級責任系統(tǒng)”平臺，組織人員攻關長期得不到解決難題或者重復出現(xiàn)的問題，并明確負責人、時間節(jié)點，確保難題限時解決。優(yōu)化酸洗線圓盤剪、碎邊剪功能，提高切邊質(zhì)量；攻關鍍鋅線劃傷、光整斜紋等影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，減少產(chǎn)品降級改判量。針對鍍鋅線高強鍍鋅板生產(chǎn)，嚴格控制爐內(nèi)的溫度，確保產(chǎn)品性能100%滿足客戶要求。