進(jìn)入6月份，該廠夾雜物合格率較5月份有明顯下滑趨勢，質(zhì)量出現(xiàn)問題，刻不容緩。對此，鳳寶特鋼技術(shù)中心及煉鋼廠立即組織各車間相關(guān)工序人員召開夾雜物合格率下滑專題分析會，并制訂相關(guān)改進(jìn)措施。專題分析會上，相關(guān)人員對1月~5月份夾雜物指標(biāo)情況分品種、分鋼種進(jìn)行了對比，對6月份夾雜物不合格爐次進(jìn)行逐爐次按照類別、形成原因和工藝異常分類占比分析，并對6月份重點(diǎn)原輔材料使用和工藝過程控制異常情況進(jìn)行分析。

針對影響夾雜物合格率存在的問題，會上對相關(guān)工序提出了具體改進(jìn)措施及下一步工作要求：一是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)周期控制，保證周期足夠，滿足精煉工藝要求。二是重點(diǎn)關(guān)注煉鋼原輔材料，保證原輔材料質(zhì)量，保證造渣效果。三是確保鋼包底吹系統(tǒng)正常，以及轉(zhuǎn)爐出鋼溫度能夠滿足工藝要求，確保到站鋼包透氣性。四是控制轉(zhuǎn)爐出鋼碳含量，以及做好爐后沉淀脫氧工作，提高到站Al合格率，為精煉去除夾雜物創(chuàng)造良好條件。五是確保精煉白渣操作工藝，及時添加脫氧劑，并保持好精煉渣的流動性。六是嚴(yán)格執(zhí)行精煉喂絲軟吹操作工藝，包括硅鈣線喂入角度、喂入位置和喂入速度符合要求及軟吹、底吹流量控制。七是控制好鋼水的二次氧化，穩(wěn)定操作，發(fā)現(xiàn)水口不正常時要及時更換，避免鋼水二次氧化。

針對專題分析會工作要求，該廠各車間相關(guān)工序嚴(yán)格執(zhí)行會議工作要求，經(jīng)過努力，6月份圓滿完成了公司質(zhì)量目標(biāo)。