改進(jìn)型鎂質(zhì)護(hù)爐料是煉鋼轉(zhuǎn)爐調(diào)渣及濺渣護(hù)爐用材料，年需求量大。攀鋼以前主要依靠外委加工及外購(gòu)。依靠外部保供不利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制，保供存在風(fēng)險(xiǎn)。新建的鎂質(zhì)護(hù)爐料生產(chǎn)線主要利用回收的固廢材料進(jìn)行再加工，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)能10000噸，完全滿足攀鋼需求。自主生產(chǎn)改進(jìn)型鎂質(zhì)護(hù)爐料每年可消耗固廢料8000噸，提高了固廢資源綜合利用率。

冶材公司本著“固廢資源利用最大化”和“自己能干的活自己干”的理念，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)必要性、建設(shè)內(nèi)容、產(chǎn)品方案、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)等進(jìn)行了充分的研究后，于今年8月份在散料區(qū)域新建改進(jìn)型鎂質(zhì)護(hù)爐料生產(chǎn)線。項(xiàng)目建設(shè)采用零固購(gòu)置+自行工藝布局設(shè)計(jì)方式，充分發(fā)揮職工能動(dòng)性，根據(jù)現(xiàn)有條件自行設(shè)計(jì)建設(shè)，于10月17日投產(chǎn)。

為高質(zhì)量建設(shè)該產(chǎn)線，該公司抽調(diào)精兵強(qiáng)將充實(shí)新產(chǎn)線，建設(shè)期間加班加點(diǎn)作業(yè)，確保了工期和工程質(zhì)量。投產(chǎn)后，在流程、工藝、配方上不斷優(yōu)化和改進(jìn)，促進(jìn)了產(chǎn)量和質(zhì)量達(dá)標(biāo)。截至10月28日，配料時(shí)間已從10分鐘/噸優(yōu)化到3分鐘/噸，8小時(shí)單班產(chǎn)量從12噸提升到35噸。目前，該產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)攀鋼釩提釩煉鋼廠護(hù)爐用料的完全保供，使用方反饋良好。下一步，將為西昌鋼釩供貨提供保障，實(shí)現(xiàn)鎂質(zhì)護(hù)爐料全部自給自足。