4月16日一大早，重鋼中厚板廠機動科能源工程師謝昀換上工作服，快步來到4100mm寬厚板生產線加熱爐操作室，第一件事就是統計前一天的煤氣消耗量，再針對性地優化節能方案。這是今年該廠實施三大攻關工程在節能方面發揮重要作用的一個縮影。中厚板廠今年有力推進三大攻關工程，以降低生產能耗，助推降本環保工作的進一步開展。
面對嚴峻的市場形勢，該廠今年同步實施了“優化4100mm寬厚板生產線加熱工藝，降低煤氣消耗”、“優化軋制工藝，降低能耗損失”、“優化除磷高壓水噴打工藝，降低生產水、電消耗”三大攻關工程，通過根據不同生產鋼種、原料斷面優化目標出爐溫度，實現鋼坯出爐溫度降低10～20℃;合理優化風煤比，提高燃氣利用效率;不斷摸索優化鋼坯加熱、鋼板軋制、冷卻工藝，提高熱軋性能合格率;細化不同鋼種、規范高壓水噴打方案，在保證實物質量的前提下，縮減高壓水噴打次數;根據鋼板長度匹配噴打高壓水，節約高壓水量，從而達到降低生產成本和推進節能減排的目標。
工藝節能對于鋼鐵行業有著特別重要的意義，特別是在現今行業形勢不容樂觀的時刻，通過實施工藝優化，不僅能提升技術質量指標，而且能降低生產用水等能源消耗，減少廢氣排放，在降本和環保兩方面，實現企業經濟效益和社會效益的雙贏。