酒鋼焦化廠精制作業(yè)區(qū)改質(zhì)瀝青高置槽是存放液體瀝青的工藝裝置，由于使用年限較長(zhǎng)，放油閥位置瀝青溫度較低，處于凝固狀態(tài)，每次放油時(shí)需烘烤該部位對(duì)瀝青進(jìn)行加溫液化，造成7個(gè)高置槽存在不同程度的泄漏。高置槽的泄漏，不僅造成瀝青的浪費(fèi)，而且還存在火災(zāi)和人員燙傷的安全隱患。

常規(guī)處理方法是對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊或整體更換高置槽，但補(bǔ)焊效果不明顯，更換高置槽成本過(guò)高。在職工崗位創(chuàng)新活動(dòng)中，改質(zhì)瀝青班結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，提出了對(duì)高置槽放油閥位置進(jìn)行局部挖補(bǔ)更換的創(chuàng)意，經(jīng)精制作業(yè)區(qū)審核論證，上報(bào)廠里批準(zhǔn)后，成為創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目。

改制瀝青班針對(duì)泄漏較嚴(yán)重的6號(hào)高置槽進(jìn)行了挖補(bǔ)試驗(yàn)。“從目前的使用情況來(lái)看，效果良好，不僅消除了瀝青高置槽泄漏可能造成的火災(zāi)和人員燙傷的安全隱患，而且大大降低了檢修費(fèi)用。”精制作業(yè)區(qū)協(xié)理工程師何明超介紹說(shuō)。

據(jù)了解，整體更換1個(gè)瀝青高置槽需費(fèi)用約20萬(wàn)元，而對(duì)高置槽放油閥位置進(jìn)行局部挖補(bǔ)只需要2萬(wàn)余元。瀝青高置槽放油閥的局部挖補(bǔ)代替高置槽的整體更換，不僅有效解決了高置槽泄漏的生產(chǎn)難題，也節(jié)省了一大筆檢修費(fèi)用。