9月14日，邯鋼2250mm熱連軋生產線正在為國家管網重點項目生產高級別管線鋼X80M。在工藝控制室里，產品工程師李斌正緊盯著監控畫面檢查工藝執行情況，并不時對操作人員叮囑道：“一定要密切關注層冷水溫度和軋制速度變化，嚴格控制終軋溫度和卷取溫度，保證產品低溫韌性合格。”

為了保證產品高質量交付，李斌牽頭組織管線鋼研發人員和技術人員成立聯合攻關團隊，準確識別客戶技術協議關鍵指標要求，優化設計了專門的工藝路線和成分體系。攻關團隊優化調整了煉鋼合金元素含量，嚴格控制P、S、N等有害元素含量，并采用連鑄輕壓下技術，提高鋼水和鑄坯質量；在軋鋼環節優化軋制工藝，利用產前確認系統和過程質量分析系統，精確控制關鍵工藝參數，提高工藝執行和過程質量穩定性控制水平。

“我們特別創新采用了‘低溫慢軋工藝+高冷速軋制模式’，精確調整終軋溫度和卷取溫度，同時優化冷卻模式，實行密集冷卻，進一步提升產品屈服強度和低溫韌性，最終保證了產品完美下線。”李斌說。目前，邯鋼已生產交付2000余噸高級別管線鋼X80M，產品各項性能指標完全滿足客戶要求。