一季度，公司有效開展合理化建議活動，在申報的565項合理化建議中，有539項現已付諸實施，建議涉及工藝優化、技術改進、設備功能完善和加強管理等方面內容，累計為公司創效1100萬元。
為使合理化建議真正立足實際創效益，技術中心加強了合理化建議的動態管理，重點對17項建議進行了效果跟蹤，取得了較好實際效果。其中煉鐵部焦區職工通過對流化床布料關鍵工藝控制點和難點進行分析和研究后，制作了一套犁式刮平裝置，實現了流化床布料優化。此項建議的實施不僅解決了生產的實際問題，還為公司直接創效百萬元。冷軋部職工提出"加強鍍鋅備件維護與管理降低成本消耗"的建議，通過對酸再生爐頂噴槍和酸循環高壓泵國產化、對一二鍍鋅爐底輥表面進行涂層以控制劃傷和結瘤、對罩退內罩增加壁厚改變材質等措施，降低成本消耗130萬元。