本鋼浦項緊緊圍繞市場需求,以客戶為中心,推進內部資源整合,構建“穩定順行、提質、提產、降本”的生產組織模式,全力實現總體合同交付率97%以上,主機廠重點合同交付率100%的目標。11月份,該廠已經消除隔月逾期合同,提升了產品市場競爭力和企業品牌影響力。
執行高效的生產組織模式保合同兌現。本鋼浦項成立了以經營層領導為首的合同跟蹤保供小組,按照主機廠汽車板合同、出口合同、汽車板合同、家電板合同的順序,建立重點合同跟蹤工作聯絡機制,每日對重點合同生產組織情況進行通報,一方面對即將生產的重點合同進行預告,提前確認機組狀態,做好生產準備;另一方面對即將逾期合同進行預警。同時,根據合同對產品的品種、寬度、厚度等要求,科學合理排布月、周、日的生產計劃,提升機組產能。此外,充分利用各生產線技術人員的職能劃分,實現從原料入庫到成品出庫的全過程專人跟蹤,確保重點客戶、重點品種合同交付率達到100%。
狠抓技術攻關保合同兌現。本鋼浦項組織生產部、技術部、設備部的技術骨干,開展標準化“日檢查、周通報、月評比”工作,充分發揮操作、工藝、機械、電氣等技術人員解決問題的作用。同時,針對影響汽車板合同交付的重點問題,開展工藝和技術攻關,并重點推進薄料2號酸軋機組提速提產攻關,每小時提高產量10噸。此外,積極與前部工序溝通協調,降低原料小耽誤,進一步釋放產能。
本鋼浦項還加強設備系統的點檢和維護工作,確保機組高效連續運轉。此外,結合現場實際,強化原料庫、成品庫的庫區管理,對成品庫區的產品合理擺放,將汽車提貨與火車發貨的庫區分開,提高作業效率和發貨能力,有效降低了成品庫存。