新春伊始，沙鋼永興特鋼公司煉鋼廠緊緊圍繞2023年全年任務(wù)目標(biāo)，以抓穩(wěn)產(chǎn)、促高產(chǎn)、降消耗為切入點，重點抓好了設(shè)備檢修和生產(chǎn)的高效協(xié)調(diào)、檢修進度、檢修質(zhì)量和檢修安全等工作。1月份共計冶煉1055爐，完成合格鋼產(chǎn)量14.69萬噸，超額完成生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)首月“開門紅”。
據(jù)介紹，煉鋼廠一方面抓好了轉(zhuǎn)爐、精煉鋼水出鋼溫度和成分達(dá)標(biāo)率，為下道工序創(chuàng)造條件，避免鋼水結(jié)瘤；另一方面連鑄區(qū)域重點抓好開澆前的準(zhǔn)備工作及過程工藝執(zhí)行，避免因漏鋼、液位波動、設(shè)備故障等原因造成的非計劃停流。1月份非計劃停澆0次，環(huán)比減少4次。
為壓降煉鋼成本，煉鋼廠全體干部職工樹立“爐況就是飯碗”的意識，將爐況維護作為生產(chǎn)工作的重中之重，一方面每班安排專人負(fù)責(zé)抓好觀察轉(zhuǎn)爐大小面、對爐殼溫度測量等關(guān)鍵細(xì)節(jié)的執(zhí)行；另一方面通過規(guī)范冶煉操作、保證濺渣護爐效果等進一步做好爐況維護工作。
煉鋼廠重點抓好設(shè)備維護工作，加強設(shè)備的日常點檢、維護保養(yǎng)，把設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。1月份，連鑄區(qū)域共定修4次，利用定修從上到下進行檢查修復(fù)更換，特別是二三冷室托輥、油路，拉矯機、運輸輥、中間輥等，降低故障率，減少了劃傷等質(zhì)量問題。1月15日，在對2#精煉爐回轉(zhuǎn)臺減速機故障修復(fù)過程中，煉鋼廠干部職工齊心協(xié)力，趕時間，搶進度，保質(zhì)量，提前策劃檢修方案、把備件及時準(zhǔn)備到現(xiàn)場、抽調(diào)骨干力量，由部門領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，檢修時間僅用9小時，較原計劃檢修時間縮短13個小時，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定了良好基礎(chǔ)。