在煉焦煤資源供應形勢嚴峻和天氣寒冷不利的情況下,太鋼焦化廠迎難而上,難中求成,聚焦提效率、增活力和降成本,積極推行重點工作任務清單管理機制,強化生產組織和過程管控,實現了逆勢增長,全月焦炭產量比年度預算計劃超產3040噸;日均出爐數比2022年日均水平增加6.2爐,生產效率顯著提升;配煤結構得到進一步優化,肥焦煤比例達到歷史最好水平,為完成全年經營績效指標奠定了良好的基礎。
重點工作任務清單促活力增加。焦化廠積極開展預算目標分解工作,將年度各項指標細化為數項重點工作任務清單,明確生產、工藝、技術、設備等各個管理環節工作任務及責任目標,措施項目化、項目清單化、清單責任化,按緊急重要程度落實到具體的月份,作業區以周計劃的完成確保月度工作計劃的完成,采取“周總結、月報告”的模式將目標下移,督促作業區發動全員向目標沖刺,達到全廠職工同向而行,擰成一股繩。
大膽創新優化配煤結構促成本降低。在煤資源短缺以及由于天氣寒冷造成卸車困難的條件下,焦化廠積極開展配煤優化工作,打破常規,精調配煤比,優化配煤結構,使用了高粘結指數瘦煤資源,提升氣煤配比,調整肥焦煤大比例和大煤種內部比例,實現結構的大幅優化,降成本效果顯著;繼續優化焦炭質量管控,提高保高爐能力。
開展技術攻關攻克難題促效率提升。針對制約效率提升、結構優化和成本控制的關鍵問題和關鍵節點開展研究和攻關工作,成立了以公司首席師為核心的多個技術攻關組重點針對進廠煤煤質指標、結焦性能評價和用煤過程跟蹤比對開展工作,盡最大努力提升原料的穩定性,在庫存較低的情況下,基本確保了生產的順行;發揮自動測溫技術作用,通過焦爐加熱火道的自動測溫數據,建立結焦過程的恒溫管控模型,提升焦爐爐溫數據穩定性,提高煤氣燃燒的熱效率,穩定焦爐生產節奏,提升生產效率、降低煉焦能耗。