重鋼借助制造業數字化轉型大趨勢，走上了“數智重鋼”之路，此次物流流程再造，有力促進物流組織結構的變革。

一方面，重慶鋼鐵將板、卷、材半成品庫組織結構統一調整至物流運輸部，完成了物流層面上的基礎組織整合，重新確立了物流制度和職責，為產成品物流信息系統上線實施奠定了堅實的組織基礎。另一方面，重慶鋼鐵產成品物流信息系統從基層組織變革需求出發，錨定優化整合分散在生產、銷售的物流職能與業務功能為目標，將外形評定合格的在制品管理權限納入物流運輸部內部管理流程內，將物流運輸部管理職能延伸至軋鋼廠半成品庫，從而加速了物流專業化發展，產成品物流信息系統有效地提高了物流系統“運籌帷幄”能力，打通了物流運輸管理瓶頸的“最后一公里”，降低物流成本能源消耗。

傳統產業要實現轉型發展，“數智化”是首要工作目標，2022年下半年，煉鋼廠6號連鑄機智能澆鋼平臺系統投入運行，該智能澆鋼平臺系統圍繞“少人化、集控化、一鍵化”目標，整合了連鑄機滑板油缸拆裝機器人、覆蓋劑分揀輔助機器人、長水口更換機器人、鋼坯自動噴印等5臺工業機器人，打造了連鑄機全流程、全自動智能澆鋼平臺系統，促進重慶鋼鐵邁入機器人時代。

按照“集中一貫制”管理要求，重慶鋼鐵經營管控智慧平臺系統構建了一個功能覆蓋產線、高度集成、智能化、智慧化的信息化平臺，該系統平臺自成功上線以來，為重慶鋼鐵經營決策、生產管控，業務流程優化，管理效率提升等方面持續賦能，為高質量發展注入了強勁內生動力。

在5G場景應用方面，重慶鋼鐵依托5G虛擬核心專網，充分發揮5G網絡的大帶寬、低時延、廣連接的特性，確保了“關鍵生產數據不出園區”，《5G+煤倉存料智能監測系統》的場景應用在重慶鋼鐵落地開花，實現了“5G+工業互聯網”服務于核心生產經營環境，標志著重慶鋼鐵生產管控邁向“云時代”。