近日從山鋼集團萊鋼型鋼廠獲悉，今年初以來，該廠緊緊圍繞制約生產(chǎn)順行和效益提升的“瓶頸”，扎實開展技術創(chuàng)新活動，其中“坯料共用”技術獲得新的突破。第一季度，該廠10余種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅提升。
據(jù)介紹，“坯料共用”是一個規(guī)格可以同時利用兩種坯料來軋制，優(yōu)點是減少工藝切換時間，提高生產(chǎn)組織靈活性和作業(yè)效率。通過實施新工藝，該廠采用小坯料成功試軋了H350規(guī)格的產(chǎn)品，在提高該規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時，降低了生產(chǎn)成本。一直以來，該廠中型線H350規(guī)格產(chǎn)品采用275規(guī)格坯料軋制，但在軋制過程中軋制速度往往大于煉鋼工序的坯料下線速度，導致工序生產(chǎn)速度不匹配，制約了生產(chǎn)效率的提升。同時，煉鋼工序生產(chǎn)240坯料時，型鋼生產(chǎn)線的軋制速度比坯料生產(chǎn)速度慢，導致大量坯料落地、積壓，降低了坯料熱裝效率，增加了生產(chǎn)成本。
針對這一問題，該廠進行立項攻關，積極探索實施240坯料軋制H350規(guī)格產(chǎn)品的新工藝，通過對坯料加熱溫度、軋制道次、軋機孔型等進行系統(tǒng)優(yōu)化，實現(xiàn)了試驗成功。截至目前，H350、H600系列產(chǎn)品已經(jīng)分別有3個和2個規(guī)格的產(chǎn)品具備了雙坯料軋制能力，創(chuàng)效作用明顯。