愈發(fā)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，作為凌鋼轉(zhuǎn)型升級(jí)主戰(zhàn)場(chǎng)的第二煉鋼廠更加注重產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)今年前兩個(gè)月生產(chǎn)的20#管坯鋼質(zhì)量異議增加的問題，他們經(jīng)過對(duì)質(zhì)量缺陷爐次的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與研究，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異議的爐次多發(fā)生于罐役后期，其原因是中間罐壽命較長(zhǎng)，在使用后期中間罐渣層變厚。

為此，該廠由連鑄作業(yè)區(qū)牽頭成立專項(xiàng)小組，解決小方坯中間罐排渣問題。技術(shù)人員通過多次對(duì)穩(wěn)流器、擋渣墻圖紙的修改，以及對(duì)中間罐內(nèi)下渣數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，制訂出詳細(xì)的放渣方案。該廠利用3月份系統(tǒng)年修時(shí)機(jī)，對(duì)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，根據(jù)質(zhì)量異議反饋的圖片，講解鑄坯缺陷產(chǎn)生的原因，使大家充分認(rèn)識(shí)到中間罐渣層過厚對(duì)鑄坯質(zhì)量的危害，并明確了操作要點(diǎn)。

經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，中間罐放渣技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于8機(jī)8流小方坯生產(chǎn)過程中。從目前的情況來看，小方坯單班中間罐渣層厚度不超過20毫米，整個(gè)罐役渣層厚度不超過80毫米，為保證鑄坯質(zhì)量提升起到了重要作用。