該廠(chǎng)有3條棒材生產(chǎn)線(xiàn)，其中1號(hào)棒材、2號(hào)棒材為普棒生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)備較為老舊、噸鋼消耗較大，3號(hào)棒材為2021年新上雙高速棒材。為了減少?lài)嶄撓模瑴p低企業(yè)維護(hù)成本，充分發(fā)揮3號(hào)棒材的工藝設(shè)備優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，該項(xiàng)目對(duì)2號(hào)棒材進(jìn)行改造。

改造涉及2號(hào)棒材精軋機(jī)組6架軋機(jī)、2號(hào)飛剪、倍尺飛剪的傳動(dòng)系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)。改造后，3號(hào)棒材生產(chǎn)線(xiàn)中軋出口通過(guò)輥道、導(dǎo)槽連接至2號(hào)棒材生產(chǎn)線(xiàn)精軋機(jī)組，以實(shí)現(xiàn)3號(hào)棒材生產(chǎn)線(xiàn)能夠生產(chǎn)22mm以上規(guī)格產(chǎn)品，2號(hào)棒材生產(chǎn)線(xiàn)加熱爐、粗中軋可根據(jù)產(chǎn)能生產(chǎn)要求適時(shí)啟用，通過(guò)電控系統(tǒng)升級(jí)整合，解決2號(hào)棒材生產(chǎn)線(xiàn)電氣設(shè)備老舊、故障率高、備件無(wú)法采購(gòu)等問(wèn)題。同時(shí)，通過(guò)對(duì)倍尺飛剪電控系統(tǒng)的升級(jí)改造，進(jìn)一步提升倍尺剪切精度，提高成材率。

中冶京誠(chéng)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，以業(yè)主需求為目標(biāo)，詳細(xì)安排采購(gòu)和調(diào)試計(jì)劃，妥善配置資源，多次組織召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，嚴(yán)格落實(shí)安全、質(zhì)量、進(jìn)度等各項(xiàng)要求，明確責(zé)任、細(xì)化分工，不懼挑戰(zhàn)、奮力沖刺，凝心聚力多舉措扎實(shí)推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展，僅用時(shí)60余天完成了項(xiàng)目采購(gòu)、到貨、調(diào)試服務(wù)。