抽水蓄能電站是在用電低谷時(shí)，利用多余電能把下水庫(kù)的水抽到上水庫(kù)儲(chǔ)存起來(lái)，在用電高峰時(shí)，再利用上水庫(kù)中的水放水發(fā)電的電站，被稱為綠色“超級(jí)充電寶”。

“隨著我國(guó)抽水蓄能電站建設(shè)的加快發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)抽水蓄能電站建設(shè)所需的核心主體設(shè)備——水泵殼體鑄件的需求越來(lái)越大。”西部重工公司機(jī)械制造研究院院長(zhǎng)張燕強(qiáng)介紹，殼體鑄件作為水泵的基礎(chǔ)部件，其性能直接決定整套設(shè)備運(yùn)行的可靠性、運(yùn)行效率和使用壽命。拿產(chǎn)品表面質(zhì)量來(lái)說(shuō)，所有過(guò)流表面都必須經(jīng)過(guò)悉心打磨，使之達(dá)到粗糙度標(biāo)準(zhǔn)要求，否則會(huì)導(dǎo)致過(guò)流部分阻力大、摩擦功耗高，水泵效率低下、壽命降低。

此次西部重工公司承接的訂單所涉及的泵體、泵蓋主要用于黃河流域泵站，產(chǎn)品還必須滿足長(zhǎng)期受泥沙侵蝕等嚴(yán)苛條件下的使用要求，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄厚差異大，內(nèi)腔最厚部位達(dá)到80mm、最薄部位僅為15mm，生產(chǎn)技術(shù)難度大，過(guò)去主要依賴進(jìn)口。

近年來(lái)，西部重工公司已建成省內(nèi)首家3D打印精密鑄造數(shù)字化車間，采用三維掃描、三維建模、仿真模擬等技術(shù)手段，融合3D打印技術(shù)形成了一整套快速制造體系，可實(shí)現(xiàn)高端復(fù)雜鑄件的“零”缺陷及“近凈”尺寸成型。

針對(duì)此次訂單，該公司改變了傳統(tǒng)樹脂砂造型方式，充分發(fā)揮快速反應(yīng)與快速制造優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)新采用3D砂型打印+傳統(tǒng)鑄造方式，攻克了研發(fā)過(guò)程中質(zhì)量波動(dòng)的難題，解決了水泵鑄件外觀差、內(nèi)表面過(guò)流部分阻力大的問(wèn)題，成功生產(chǎn)出產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量“雙優(yōu)”的泵體、泵蓋鑄件，大大提高了水泵的外觀檔次和運(yùn)行效率。

目前，西部重工公司已完成3號(hào)泵站3臺(tái)套泵體和泵蓋、4號(hào)泵站4臺(tái)套泵體和泵蓋的研發(fā)生產(chǎn)，如期發(fā)往用戶使用，產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)贏得了下游制造商和用戶的高度贊譽(yù)。

“這一產(chǎn)品的成功研發(fā)為我們進(jìn)軍高端鑄件市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)，今年我們將緊跟市場(chǎng)走勢(shì)，把高性能水泵殼體鑄件做成西部重工公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個(gè)亮點(diǎn)。”張燕強(qiáng)說(shuō)道。