高爐燃料比是煉鐵成本指標(biāo)的晴雨表，也是鐵前成本的關(guān)鍵點(diǎn)。為進(jìn)一步優(yōu)化高爐生產(chǎn)指標(biāo)，煉鐵廠對(duì)標(biāo)同級(jí)別高爐，大力開(kāi)展燃料比改善攻關(guān)，成立以廠長(zhǎng)王鵬翔為組長(zhǎng)的攻關(guān)小組，從原燃料質(zhì)量、工藝、設(shè)備、高爐操作等方面分析改進(jìn)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
強(qiáng)化分析跟蹤，提升操作水平。攻關(guān)小組設(shè)專人負(fù)責(zé)跟蹤焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦指標(biāo)變化，及時(shí)把原燃料指標(biāo)變化情況反饋給高爐作業(yè)區(qū)，保證高爐配吃“明白料”，同時(shí)安排維修工段對(duì)礦槽下料口焊接篩網(wǎng)，加裝倒鉤，防止料罐卡料，從而保證精料入爐順暢。此外，生產(chǎn)技術(shù)科定期對(duì)各高爐工長(zhǎng)開(kāi)展針對(duì)性實(shí)操培訓(xùn)，促進(jìn)煉鐵料批和鐵水成分管控環(huán)節(jié)得到細(xì)化。堅(jiān)持精細(xì)管控，改善高爐參數(shù)。攻關(guān)小組聯(lián)手高爐車(chē)間對(duì)熱風(fēng)爐燒爐工藝進(jìn)行改良，改善熱風(fēng)爐燒爐溫度，進(jìn)一步改善煤氣利用，減少煤氣消耗，降低燃料成本。加強(qiáng)爐外管理，夯實(shí)順?lè)€(wěn)基礎(chǔ)。崗位人員勤看渣鐵、風(fēng)口，根據(jù)爐渣實(shí)際堿度、鐵水溫度、風(fēng)口情況，綜合判斷爐溫趨勢(shì)，每次鐵前預(yù)估爐溫，盡量早調(diào)、少調(diào)，嚴(yán)禁反方向操作，穩(wěn)定爐溫。
經(jīng)過(guò)一系列的攻關(guān)實(shí)踐，高爐配料得到優(yōu)化，物料篩分、料速、均硅都得到了有效控制，焦炭結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)分級(jí)入爐，減少了粉末料入爐，提高了煉鐵透氣性，物料粉末比例在原基礎(chǔ)上降低了2%，燃料比指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了逐月下降的趨勢(shì)，完成了階段性攻關(guān)目標(biāo)。
鐵水運(yùn)輸是連接煉鐵工序與煉鋼工序的重要環(huán)節(jié)，決定生產(chǎn)節(jié)奏和穩(wěn)定。如何科學(xué)有效地減少鐵水包運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的熱損失、調(diào)度鐵包周轉(zhuǎn)使用效率是降本增效工作中的關(guān)鍵一環(huán)。
經(jīng)過(guò)對(duì)鐵水包運(yùn)轉(zhuǎn)的觀察，發(fā)現(xiàn)每包鐵水溫度高爐檢測(cè)與煉鋼加鐵前檢測(cè)溫度相差200度左右，熱損嚴(yán)重。煉鐵廠聯(lián)手生產(chǎn)部深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，得出鐵水熱量損失主要有兩點(diǎn)原因：一是鐵水量大，重包積壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，出完鐵后不能及時(shí)加鐵消耗；二是鐵水包運(yùn)轉(zhuǎn)率低，在運(yùn)輸途中及出鐵前等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成熱量損失過(guò)多。
為改善這一現(xiàn)狀，煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)班子成立攻關(guān)小組，決定以減少鐵水熱損為目的，提高鐵水包運(yùn)轉(zhuǎn)率。煉鐵廠廠長(zhǎng)王鵬翔牽頭組織帶領(lǐng)技術(shù)骨干到煉鋼兌鐵平臺(tái)、高爐鐵水運(yùn)輸線等地，實(shí)際調(diào)研查找問(wèn)題，制定解決方案。
因高爐生產(chǎn)運(yùn)行模式特殊，在降低鐵水熱損的同時(shí)，又要兼顧高爐穩(wěn)順出鐵。攻關(guān)小組根據(jù)重包運(yùn)行狀況，科學(xué)制定鐵水包運(yùn)行方案。針對(duì)空包滯留時(shí)間長(zhǎng)問(wèn)題，煉鐵廠采取機(jī)車(chē)就近等待、兩臺(tái)機(jī)車(chē)作業(yè)方式，在重罐少的情況下，采取先送后補(bǔ)再頂?shù)拇胧瑵M足鐵水倒包節(jié)奏，縮短重包等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)鐵水包高效運(yùn)轉(zhuǎn)；在保證煉鐵空包使用基礎(chǔ)上陸續(xù)減少高爐使用鐵包數(shù)量，由起初在線42個(gè)鐵水包運(yùn)轉(zhuǎn)減少至36個(gè)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，最終將在線鐵水包減少至24個(gè)，運(yùn)轉(zhuǎn)率得到大幅提升，隨著鐵水包運(yùn)轉(zhuǎn)周期縮短，目前進(jìn)煉鋼鐵水溫度穩(wěn)定在1340℃以上，鐵水包周轉(zhuǎn)率4.2次/包/日左右，解決了煉鋼的鐵水溫度低的問(wèn)題，為煉鋼工序降鐵耗創(chuàng)造了有利條件。
全面出擊，降本才會(huì)有新實(shí)效。煉鐵廠深挖內(nèi)潛，在設(shè)備降本上做文章。以提高設(shè)備作業(yè)率為目標(biāo)，加強(qiáng)設(shè)備管理維護(hù)，提高設(shè)備人員整體技術(shù)水平和執(zhí)行力，消除潛在隱患，為設(shè)備高效平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。全廠圍繞生產(chǎn)中的難點(diǎn)、重點(diǎn)等瓶頸問(wèn)題，降低設(shè)備備件庫(kù)存，嚴(yán)把備件計(jì)劃關(guān)口，同時(shí)，側(cè)重修舊利廢、外委轉(zhuǎn)內(nèi)修、技改攻關(guān)等方面，調(diào)動(dòng)全員、挖掘潛力，進(jìn)一步提高設(shè)備使用壽命、降低故障率、減少維護(hù)費(fèi)用，助力各項(xiàng)降本工作取得新成效。
為實(shí)現(xiàn)鐵耗控制這一目標(biāo)，煉鐵廠實(shí)行有效的計(jì)劃維修，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，降低維修費(fèi)用。近期，針對(duì)設(shè)備管理開(kāi)展月度評(píng)比活動(dòng)，通過(guò)制定完善《煉鐵廠設(shè)備管理月度評(píng)比細(xì)則》，對(duì)設(shè)備衛(wèi)生、現(xiàn)場(chǎng)備件、設(shè)備點(diǎn)檢記錄、功能性站室標(biāo)識(shí)，以及現(xiàn)場(chǎng)抽查職工對(duì)三方分工協(xié)議內(nèi)容掌握情況，對(duì)各作業(yè)區(qū)設(shè)備管理進(jìn)行再規(guī)范、再細(xì)化，并參照設(shè)備科日常下發(fā)任務(wù)執(zhí)行力進(jìn)行評(píng)比，激發(fā)全員降耗增效活力。
在鐵成本控制方面，煉鐵廠大力開(kāi)展修舊利廢和廢鐵回收活動(dòng)。5月份以來(lái)，煉鐵廠重點(diǎn)對(duì)造價(jià)昂貴的鐵水包、爐前開(kāi)口機(jī)、鑿巖機(jī)，以及電動(dòng)機(jī)保護(hù)測(cè)控儀、電葫蘆、激振器、變頻器進(jìn)行修復(fù)，共實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效金額73.8萬(wàn)元。7月份，積極發(fā)動(dòng)員工開(kāi)展廢舊鋼材開(kāi)展回收活動(dòng)，對(duì)各作業(yè)區(qū)含鐵物料進(jìn)行征繳廢舊鋼材69.44噸，創(chuàng)效約7萬(wàn)元。
面對(duì)鋼鐵行業(yè)形勢(shì)復(fù)雜嚴(yán)峻，無(wú)論是應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，還是積蓄競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，苦練內(nèi)功都是最有效、最可靠的途徑。通過(guò)一次次生產(chǎn)實(shí)踐證明，煉鐵廠降本增效攻關(guān)工作找準(zhǔn)了方向、走對(duì)了路子，調(diào)動(dòng)了每一名職工的降本熱情，邁上了提質(zhì)增效加速發(fā)展的快車(chē)道。下一步，煉鐵廠將緊盯全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)，以“深入推進(jìn)對(duì)標(biāo)找差，持續(xù)提升產(chǎn)線效率”等重點(diǎn)工作為抓手，聚焦關(guān)鍵指標(biāo)，推進(jìn)工序、班組、崗位的精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)，加大降低燃料比攻關(guān)力度，全方位提升各環(huán)節(jié)的低成本制造能力，增強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
一場(chǎng)與市場(chǎng)沖擊博弈、與困難較量的降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)在鑫達(dá)這片沃土上全面打響。沖鋒的號(hào)角已經(jīng)吹響，全員發(fā)力迫在眉睫，生動(dòng)的生產(chǎn)實(shí)踐需要奮斗者去創(chuàng)造，沒(méi)有捷徑、更沒(méi)有靈丹妙藥，只有比別人付出的更多，把工作做的更實(shí)、做的更細(xì)，才能將高質(zhì)量發(fā)展的主動(dòng)權(quán)牢牢掌握在自己手里。各單位要高揚(yáng)降本增效大旗，從實(shí)處“領(lǐng)題”，從關(guān)鍵“破題”，敢于向困難叫板，拿出更多“一子落而滿盤(pán)活”的制勝之策，全面構(gòu)建全員、全過(guò)程、全要素降本創(chuàng)效新格局，為鑫達(dá)戰(zhàn)勝鋼鐵“寒冬”作出新的貢獻(xiàn)！