初秋，細雨蒙蒙，鋼城大地一派清新。

在原料燒結二車間電子防塵大棚區域，一臺嶄新的堆取料機宛如大鵬展翅平穩運行，兩側霧炮同時精準降塵。伴隨著取料斗的有序轉動，“高特粉”源源不斷輸送到車間產線……這只全新上線的“鋼鐵巨獸”，正出自沙鋼能工巧匠之手。

“我們自制的這臺機器操作更加便捷，取料更加精準，而且配備了多個高清攝像頭，在操作室就可以查看四周情況。”沙鋼機修總廠生產技術科王春剛介紹說，該堆取料機額定生產功率上限可達1600t/h，比常規設備增加了400t/h，傳輸效率大幅提升；最大回轉半徑達到42M，取料高度閾值14M左右，可以最大限度滿足產線不同時間段不同取料需求，且取料規整度高，無需使用挖機進行二次整理，大大提高了生產效率。

同時，這臺“沙鋼造”堆取料機還新增了防撞雷達限位、紅外線測溫相位和各類限位裝置等多項防護裝置，從源頭上杜絕安全風險；配備氣象環境監測及噴淋系統，對采料環境周圍的風向、風速進行實時監控和適時噴淋，綠色環保生產更有保障；增加多項連鎖控制結構和電氣控制程序，由原先機械化控制操作轉變為電氣化控制操作，為后續實現無人化操作打下堅實基礎……

近年來沙鋼自主加工幾乎覆蓋了鋼鐵生產加工領域全工序，在集團公司“大力開展自主創新”“練內功、強本領”等決策指引下，企業“自造”能力不斷提升，業務范圍不斷擴展，涵蓋鋼結構建造、土建工程、安裝工程、管道工程等領域，為企業全產業延鏈、補鏈、強鏈奠定了堅實基礎。