雙相不銹鋼是一種資源節(jié)約型的高性能不銹鋼產(chǎn)品，它的生產(chǎn)和應用符合不銹鋼未來的發(fā)展方向。由于應用領(lǐng)域的專有性以及生產(chǎn)技術(shù)的高門檻，其開發(fā)和生產(chǎn)體現(xiàn)了不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平。目前，雙相不銹鋼在不銹鋼家族中已經(jīng)形成了系列產(chǎn)品，其中雙相不銹鋼2205的應用領(lǐng)域最為廣泛，目前其生產(chǎn)量占雙相不銹鋼產(chǎn)品總產(chǎn)量80％以上。2205雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，具有高強度、優(yōu)異的耐腐蝕性能及良好的焊接性能，具有優(yōu)良的力學性能和耐蝕性能，以及良好的焊接性，在石油及天然氣工業(yè)、海洋工程、化學工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的用途。

為確保本次試制成功，熱軋廠上下一心、十分重視，多次組織與不銹鋼技術(shù)中心、制造管理部人員進行深入研討。雙相不銹鋼在熱變形加工時由于鐵素體與奧氏體的晶體結(jié)構(gòu)不同、在高溫下的強度相差懸殊，所以兩相的變形相互協(xié)調(diào)性差，相界面易產(chǎn)生應力集中，從而存在非常大的邊裂傾向。針對雙相鋼以上的特性，熱軋廠從生產(chǎn)計劃編排（加熱溫度過渡）、一加段溫度的穩(wěn)定性、粗軋軋制道次、第一道次壓下量、中間坯厚度、精軋穿帶速度、過程速度以及軋線除鱗水、冷卻水控制等重點、關(guān)鍵工藝進行逐一確認，制定了詳細的試驗生產(chǎn)方案，規(guī)定了特殊的生產(chǎn)工藝、對應措施和異常生產(chǎn)情況應急預案。同時，技術(shù)人員深入現(xiàn)場，積極與現(xiàn)場操作人員進行溝通交流，指導現(xiàn)場出現(xiàn)的各類情況，全程進行保駕護航。

提升科技創(chuàng)新技術(shù)，是企業(yè)發(fā)展之道。本次雙相鋼試制的圓滿成功，體現(xiàn)了對新技術(shù)、新工藝、新技能的不懈追求。積極應對市場行情挑戰(zhàn)，促進產(chǎn)品多元化，滿足不同客戶需求，不斷打通高要求、高附加值的差異化熱軋產(chǎn)品，為公司雙相鋼品種和市場拓展邁出堅實的一步，以實際行動踐行公司“三降兩增”卓越精品增效工作。