吹掃風刀作為大型線固定鋸后方吹掃水汽和氧化鐵皮的重要裝置，對提高鋼材表面質量起著重要的作用。該裝置由主管和數根副管組成，以壓縮空氣為媒介，作為噴嘴焊接在主管路上，壓縮空氣通過噴嘴對鋼材上面的水汽、氧化鐵皮進行吹掃。然而，隨著時間的推移，吹掃風刀的噴嘴在使用過程中容易被碰壞，而一旦損壞超過兩個，吹掃效果將明顯降低。因現場水汽較大，主管、副管拆卸困難，對噴嘴進行線上修磨、更換、焊補作業十分困難，只能重新制作新的風刀裝置，增加了運行成本。

針對該問題，作為該廠吹掃風刀設計者的大型維修班職工集思廣益，經過現場觀察，提出加裝對絲的辦法——將對絲一端焊接在主管路上，另一端加裝活接來連接副管。這樣，主、副管連接方式由原來的“死點”連接改為活接連接，一旦噴嘴損壞，只需要拆卸活接更換副管即可，省時省力，徹底解決了該裝置線上維護難、制作成本高的難題。

該大型維修班作為該廠大型生產線設備維保的區域班組，圍繞制約檢修效率、檢修質量、檢修成本的問題點，積極想辦法、出對策，在做好設備維保的同時，積極參與創新型工具、裝置的研究、制作，今年以來已有12項創新型工具和裝置得到推廣應用。