“干”：發(fā)動每一名職工。該廠強化執(zhí)行導(dǎo)向，全方位、多角度、多層面引導(dǎo)干部職工將思想統(tǒng)一到降成本任務(wù)上來，精心組織生產(chǎn)，生產(chǎn)線始終保持高位運行狀態(tài)，一季度破班產(chǎn)紀錄68次，破日產(chǎn)紀錄27次，為釋放產(chǎn)能奠定了基礎(chǔ)。

“攻”：精細謀劃有重點。該廠強化“精益管理”，建立“多維度”產(chǎn)線運行體系，提高系統(tǒng)保障能力，貫徹“兩個零缺陷”，完善崗位“三化”工作程序和崗位評價標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)運行穩(wěn)定。崗位職工嚴格執(zhí)行工藝紀律，將“給我一分鐘，干好六十秒”行動自覺落實到具體操作中，保證生產(chǎn)順行。

“拼”：勞動競賽聚合力。圍繞生產(chǎn)經(jīng)營主戰(zhàn)場，組織開展主題專項勞動競賽，以訓(xùn)促賽、以賽帶訓(xùn)，調(diào)動職工生產(chǎn)工作積極性、創(chuàng)造性。全面細化各品種各工序班產(chǎn)定額，開展“萬能一、二線內(nèi)部對標(biāo)”專項行動，深化“潮汐工序”“潮汐人員”生產(chǎn)組織及績效模式，提高工序有效作業(yè)率，促進班產(chǎn)定額完成。每天公布各班組生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、排名情況，激發(fā)職工的搶拼意識；狠抓機時產(chǎn)量和作業(yè)率，落實崗位責(zé)任，杜絕工藝事故發(fā)生。

“保”：通力協(xié)作促高產(chǎn)。在設(shè)備維護保障上重拳出擊，通過對標(biāo)挖潛控制物料日消耗，降低設(shè)備維修費用，實現(xiàn)全過程管控。深化“三換”專項行動，動態(tài)優(yōu)化輥系驗收標(biāo)準(zhǔn)；引入“自檢”環(huán)節(jié)，完善設(shè)備定修模型動態(tài)響應(yīng)機制，提升設(shè)備運行穩(wěn)定性，推進裝備精度管理升級，提高設(shè)備保障能力；系統(tǒng)推進兩化融合，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏，為穩(wěn)產(chǎn)高效提供有力保障。