Q355B是一種低合金高強度結構鋼，對比原有Q235B鋼種型鋼，抗拉強度、延伸性能和綜合力學性能更好，屈服強度基本在380-400MPa之間，廣泛應用于大型建筑、橋梁、車輛、船舶、壓力容器、塔架、特種設備等領域，更具市場競爭力。

軋制Q355B鋼種對設備要求極高，型鋼廠采用串列式軋機和矩形坯生產300*300*10*15規(guī)格Q355B鋼種尚屬首例。期間，為確保該系列鋼種一次性研發(fā)成功，型鋼廠、煉鋼廠、技術部、生產部、質量計量部合力攻關煉鋼和軋鋼工序技術難點，反復研究成分控制、冶煉過程溫度控制、合金結構設計、殘余元素、冶煉工藝、軋制工藝等，制定詳細的生產技術方案，完善標準化作業(yè)指導書，嚴格把控各工序生產控制要點。最終確定了提成分加礬—提溫—控速的工藝線路，為鑫達開發(fā)大規(guī)格型鋼Q355B鋼種開辟了一條全新工藝方案。

為降低生產成本，型鋼從坯料優(yōu)化做起節(jié)約每一噸坯料提升成材率，優(yōu)化孔型設計充分解決腿厚差及偏心問題提升規(guī)格負差，優(yōu)化成分設計溫度控軋解決性能問題提升合格率，工藝的改善保障了設備的穩(wěn)定運行，也為開發(fā)新產品積累了豐富經驗。

好鋼用到刀刃上，走專業(yè)化道路是高質量發(fā)展的不二選擇。目前，鑫達型鋼產線共開發(fā)大規(guī)格型鋼產品20種，子規(guī)格產品32種。以Q235B、Q355B鋼種為主，少量軋制SS400、Q235B-B，成品規(guī)格翼緣高度為300mm及常規(guī)規(guī)格。產品廣泛應用于深圳地鐵、長春地鐵、呼和浩特地鐵、深圳灣超級總部基地、海口中銀國際金融中心、凌綏高速隧道等大型工程，并出口新加坡、印度尼西亞、馬來西亞、菲律賓等10多個國家和地區(qū)，被評為“熱軋型鋼十大優(yōu)質品牌企業(yè)”。

在對極限規(guī)格的挑戰(zhàn)中，鑫達制造能力實現(xiàn)了一次次突破。2020年，型鋼廠自主研發(fā)的300*300規(guī)格H型鋼軋制成功，成為了全國首家用矩形坯、串列式軋機軋制300*300規(guī)格H型鋼的企業(yè)，整體技術填補了行業(yè)空白。2022年，成功開發(fā)390*300規(guī)格H型鋼，在串列式萬能軋機改造、矩形鋼坯軋制等關鍵技術上實現(xiàn)新突破。

如今，隨著國內外海洋工程多樣化、多功能化、大型化、輕量化發(fā)展需要，解決熱軋H型鋼的耐海水腐蝕性及耐鹽堿土壤腐蝕性成為擺在整個鋼鐵行業(yè)的首要課題。鑫達保持提前一步、快人一步，著力開展熱軋H型鋼耐區(qū)域土壤環(huán)境腐蝕檢測試驗、海洋環(huán)境腐蝕檢測試驗研發(fā)并取得重大進步，在行業(yè)內首次提出土壤加速腐蝕試驗倍數(shù)控制模型，海洋環(huán)境腐蝕檢測試驗取得國家知識產權局授權的多項專利，整體技術填補行業(yè)空白，為后續(xù)海洋用鋼制造提供了技術保障。

打造“質量零缺陷”產品，樹立鑫達良好的品牌形象。型鋼產線應用了智能表檢系統(tǒng)，設備采用可靠的圖像處理技術，結合自適應缺陷檢測算法，能夠及時對型鋼表面缺陷進行定位識別和分析，向生產崗位傳遞實時質量信息。與人工抽樣測量相比，機器人檢測實現(xiàn)了邊生產邊檢測、100%檢測，生產裝備數(shù)智化保障了實物質量持續(xù)穩(wěn)定。

技術升級推動著鑫達中高端鋼鐵產品比例不斷提升，下一步將推行Q355B微合金化工藝，按照成本核算選擇Ti、Nb合金，初步在型鋼大規(guī)格進行試驗，試驗成功后逐步向小規(guī)格推進并細分合金加入量，形成大中小規(guī)格成分控制方案。微合金化推進成功后，將開發(fā)Q355C鋼種，以及日標、歐標、美標、韓標規(guī)格，熱軋H型鋼樁代表鋼種Q235BP等，加速優(yōu)化產品結構，提升鑫達品牌全球市場占有率。

未來，河北鑫達集團將瞄準工業(yè)用鋼領域高端化轉型方向和市場需求，在戰(zhàn)略性前沿冶金工藝、成套裝備和關鍵產品等領域加大研發(fā)投入，在高強度、高韌性、耐候、耐腐蝕、高純凈度等高附加值領域形成具有自主知識產權的核心技術和產品集群，鞏固細分市場領先優(yōu)勢，提升鋼鐵主業(yè)基礎能力和產業(yè)鏈水平，打造具有全球競爭力的世界一流鋼鐵企業(yè)！