近日,鋼軋事業部開啟第二輪鉚螺鋼ML08Al新品試生產,按計劃順利冶煉16爐,生產鑄坯2314.34噸,合格率達100%,多項工藝技術指標實現突破,產品質量、性能均滿足下游軋制工藝要求。
為保障鉚螺鋼的批量試生產順利進行,羅源閩光鋼軋事業部同頻共振、上下聯動,在試生產前制定了詳細的生產方案,多次組織人員探討細化轉爐、精煉、連鑄、軋線等工藝操作流程,著重提高連鑄結晶器液面控制精度,對結晶器的開槽、對足輥段、二冷室噴淋等設計缺陷進行完善。
試生產過程中,事業部結合設備運行特點,按照“早化渣、早成渣、早脫磷”原則,加強精料入爐,精準調控鋼水溫度及測算合金配比,為精煉爐快速成渣和提高白渣穩定性創造條件。同時,對各階段吹氬強度進行控制,動態調整中包覆蓋劑的加入節點和量,均衡各流澆鑄提速,最大程度確保本輪試生產安全穩定、高質高效。
此次鉚螺鋼試生產取得突破,是公司深入貫徹落實兩級職代會精神、加快培育新質生產力、闖出轉型升級新賽道的具體實踐,為搶占市場份額、增加效益、提高競爭力再添砝碼。