面對當前嚴峻的市場形勢，河北鋼鐵集團宣鋼公司煉鐵廠將“千方百計降成本”放在一切工作的首位，深入開展攻關。今年初以來，在線生產系統繼續保持穩順良好態勢，噸鐵成本逐月降低，4月份噸鐵成本降至2101.6元，同比降低417.6元。

在攻關中，該廠深入學習推廣鞍鋼扭虧經驗，進一步解放思想、自我加壓，緊緊圍繞公司下達的挖潛任務，把握重心，全力抓好生產經營工作。

首先，該廠抓原料，優化指標，力保“精料入爐”。為有效消除原料成分波動對高爐順行的影響，該廠加大原燃輔料進廠監督管理力度，改變管理方式，開展了“全員檢查、全員監督進廠原料”活動，每天由廠領導、生產車間和科室共同組織牽頭取樣，對制樣、化驗全程監督管控；繼續深入開展“優化入燒結構、降低燒結返礦率和降低固體燃耗”攻關，嚴格抓好切換原料后的穩定配加和使用，努力做好爐料結構平衡；通過調整配比，優化操作，克服低酸資源不足對生產的制約，加強原料質量和燒結工藝控制管理，力促返礦率降低，全月返礦率降至12.36%，環比降低0.17個百分點。

其次，該廠抓操作，強化調劑，技經指標實現新突破。在高爐操作調劑中，該廠根據宣鋼的原料結構特點和原料條件變化，靈活做好爐況調整和爐型優化，在千方百計保證高爐長周期穩定順行的基礎上，根據爐況變化進行相應的操作制度微調。該廠通過“細化交接班、細化出鐵管理、細化操作調劑”，保證操作思路整體連貫、爐內氣流均勻穩定、下料順暢和熱制度穩定，促進高爐提產量、提指標、降消耗工作的穩步推進。4月份，噸鐵焦比、燃料比同比分別降低7千克、19千克。

再其次，該廠進一步嚴格要求外圍保障系統，重點做好供料、供焦、鐵罐運行和煤氣動態平衡的保障，研究、解決影響高爐生產的所有問題，力爭實現高爐外圍“零”影響。該廠還將“提升服務質量，滿足下道工序生產需求”放在各項工作的首位，通過強化管理、優化操作，使鐵水質量不斷提升。4月份，鐵水一級品率高于考核計劃5.8個百分點，為冶煉優質品種鋼創造了有利條件。