6月份,在河北鋼鐵集團舞鋼的正確領導與二煉鋼干部職工的共同努力下,該廠轉爐單爐產鋼量達130256噸,首次突破月產13萬噸大關,創轉爐投產以來歷史最高水平。綜合鋼鐵料單耗(不含鑄造用鐵水產量及消耗)為1052.98kg/噸,同樣創歷史最高水平。全月綜合成本節支52.72元/噸,共計節支686.64萬元,勝利完成公司下達指標。
精細化對標、加強成本管控、科學組織生產、強化設備管理,是該廠保證指標實現的工作思路與努力方向。6月份,我公司大高爐生產順行,鐵水供給穩定,且鐵水成分理想,為二煉鋼提供了較好的生產條件。該廠緊緊抓住這一有利條件,一方面科學組織生產,日產鋼屢攀新高,一周內以日產40爐4900噸、42爐5045噸連續刷新轉爐日產鋼紀錄;一方面通過與標桿單位精細化對標,找差距、定措施,不斷提高自身操作水平,實現設備與人員在高溫高負荷生產條件下的安全穩定運行。一是按公司保合同交貨期要求,從生產組織、產品結構、鑄坯表面及內部質量等方面入手,嚴格按生產部下達時間節點完成作業計劃,確保合同兌現率100%;二是加強工序生產狀況監控,在高負荷的生產作業下加強設備巡檢,發現問題及時解決,避免問題擴大化,有效提高了設備作業率,本月日作業率達到86.57%;三是積極主動與生產部配合,合理組織澆次,提高連澆爐數,減少自備料產生及鋼水損失,全月共組織異鋼種連澆42次,連澆爐數達到5.023爐,中包回收113次,單個中包連澆爐數為18.47爐,節約中間包費用135.3萬元;四是繼續加大渣場含鐵物質分選力度,在轉爐工序加大含鐵自備料入爐量,有效降低鋼鐵料消耗;五是加強班組管理,責任落實到人,安排以主任為首的攻堅力量跟班,并要求每班核算鋼鐵料回收率,收得率達不到94%的班組必須當班開分析會,做到三不放過(完不成指標不放過、原因分析不清楚不放過、具體措施未制定出來不放過),極大地提高了轉爐職工的成本意識,使操作水平大幅提升。