皮帶機(jī)是燒結(jié)廠四車間運(yùn)送各種原燃料、混合料、成品燒結(jié)礦最重要的物流設(shè)備，對(duì)維持雙機(jī)組的正常生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。它以流水線作業(yè)方式進(jìn)行物料運(yùn)輸，一旦一條皮帶機(jī)發(fā)生故障，就會(huì)直接影響到燒結(jié)機(jī)正常的生產(chǎn)秩序，增加生產(chǎn)成本。為此，四車間以延長(zhǎng)皮帶機(jī)的作業(yè)時(shí)間為“突破口”，要求崗位職工動(dòng)態(tài)管理，精心操作、細(xì)心養(yǎng)護(hù)，確保在線皮帶機(jī)組的正常運(yùn)行。

首先，結(jié)合工藝流程，對(duì)皮帶實(shí)行分類管理。按照每條皮帶的型號(hào)、使用周期、磨損使用情況、維護(hù)狀況進(jìn)行分類建檔。第一類指必須按照使用周期實(shí)施控制的皮帶。第二類指間斷使用或備用系統(tǒng)的皮帶，可適當(dāng)延長(zhǎng)其使用周期。第三類指可用廢舊皮帶替換使用的皮帶。其中，最有效的是將主機(jī)寬皮帶裁改為制粒皮帶秤和主機(jī)礦槽梭式帶，使各條皮帶在生產(chǎn)過(guò)程中得到有序的分類控制和利用。

其次，嚴(yán)格崗位技術(shù)操作，降低皮帶消耗。制定每一條皮帶的運(yùn)行周期規(guī)劃及措施，要求崗位操作人員每?jī)尚r(shí)巡檢一次皮帶運(yùn)行情況，檢查皮帶跑偏、皮帶輪運(yùn)行情況，并及時(shí)清理皮帶輪、皮帶架、頭尾輪上的粘料，減少粘料對(duì)皮帶的磨損，及時(shí)調(diào)整皮帶跑偏，防止因皮帶跑偏導(dǎo)致的皮帶撕毀。嚴(yán)格按照崗位技術(shù)操作規(guī)程控制環(huán)冷機(jī)出料溫度不超過(guò)150℃，防止成品系統(tǒng)因溫度過(guò)高而燒損皮帶。充分利用每條皮帶防跑偏、防撕裂開(kāi)關(guān)，避免皮帶跑偏造成的掛扯皮帶現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于皮帶磨損處，及時(shí)安排專業(yè)人員進(jìn)行粘接修補(bǔ)，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。

再次，從源頭抓起，嚴(yán)格控制易損壞皮帶的雜物、鋼件進(jìn)入生產(chǎn)線，確保皮帶機(jī)在運(yùn)行周期的“零故障”運(yùn)行。皮帶機(jī)在物料運(yùn)輸途中，由于物料的種類多，流經(jīng)環(huán)節(jié)多，有可能有角鐵、大塊、角鋼等異物的出現(xiàn)對(duì)皮帶造成損壞。針對(duì)這一制約皮帶安全運(yùn)行的瓶頸，四車間從首道工序預(yù)配料崗位開(kāi)始保證物料運(yùn)輸暢通，要求崗位職工加大對(duì)皮帶機(jī)的巡檢力度，減少異物對(duì)皮帶的損壞，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異物并采取有效措施進(jìn)行異物清理；同時(shí)對(duì)各崗位所有下料斗勤觀察、勤疏通，減少料斗粘料引起的大塊物料堵塞造成的皮帶撕毀。