承鋼半鋼冶煉低磷鋼工藝效果顯著
年初至今，承鋼120噸煉鋼系統在鐵水沒有經過脫磷工序并且是在半鋼煉鋼的條件下，實施半鋼煉鋼低磷工藝的先進操作方法，成功地實現了市場需求廣泛的磷成分低于0.025%的品種鋼批量生產，一次磷命中率同比提高5%，產品合格率達到100%， C22A、ZGD20MnVA、77MnGrV等高附加值低磷鋼銷售良好。
磷是鋼中主要的有害元素之一，高品質鋼材和有特殊用途的鋼材對磷的含量都有嚴格的要求，低磷鋼也是純凈鋼生產的重要部分。承鋼是釩鈦磁鐵礦冶煉，含釩鐵水是先提釩，成為半鋼后再進行煉鋼。工序的特殊性，又增加了低磷鋼種冶煉的難度。經過深入細致研究，技術人員發現前期化渣困難，脫磷效果差，后期溫度上升，存在回磷現象，出鋼擋渣命中率低。經過技術攻關，該系統調整控制前期槍位幅度，在打火后前期加入機燒礦及化渣劑，在溫度含量達到范圍數值時，進行工藝調整，確保擋渣命中率。同時，技術人員對單渣法及雙渣法半鋼轉爐冶煉工藝進行比對研究，推行半鋼煉鋼雙渣法，滿足冶煉低磷鋼需求。同時，嚴肅工藝制度，強化標準執行，確保操作法得到不折不扣的執行。目前，半鋼低磷鋼冶煉工藝已在轉爐系統中廣泛應用。
磷是鋼中主要的有害元素之一，高品質鋼材和有特殊用途的鋼材對磷的含量都有嚴格的要求，低磷鋼也是純凈鋼生產的重要部分。承鋼是釩鈦磁鐵礦冶煉，含釩鐵水是先提釩，成為半鋼后再進行煉鋼。工序的特殊性，又增加了低磷鋼種冶煉的難度。經過深入細致研究，技術人員發現前期化渣困難，脫磷效果差，后期溫度上升，存在回磷現象，出鋼擋渣命中率低。經過技術攻關，該系統調整控制前期槍位幅度，在打火后前期加入機燒礦及化渣劑，在溫度含量達到范圍數值時，進行工藝調整，確保擋渣命中率。同時，技術人員對單渣法及雙渣法半鋼轉爐冶煉工藝進行比對研究，推行半鋼煉鋼雙渣法，滿足冶煉低磷鋼需求。同時，嚴肅工藝制度，強化標準執行，確保操作法得到不折不扣的執行。目前，半鋼低磷鋼冶煉工藝已在轉爐系統中廣泛應用。