2015年，柳鋼轉爐廠持續開展降成本攻關工作，煉鋼工序噸鋼成本同比降低21.76元、熔劑工序每噸產品成本同比降低5.77元，累計節約成本共2.42億元。
2015年，柳鋼轉爐廠通過優化煉鋼控制模型和少渣操作、降低鋼中碳氧含量、提高終點命中率、穩定爐型等措施，持續開展降低鋼鐵料耗、熔劑消耗、合金物料消耗攻關工作。
在低成本造渣料替代工藝研究應用方面，該廠推廣“白云石替代輕燒白云石、石灰石替代生石灰”的冶煉應用，降成本效果明顯，年降成本1960.59萬元；積極推進全程鋼包加蓋工藝技術，有效降低系統溫度，提高鋼水溫度及生產系統的穩定性，平均降低出鋼溫度8.5℃，僅此一項，年降成本1116萬元；實施自動濺渣護爐工藝操作，改善濺渣護爐效果，多個轉爐爐齡達到萬爐以上，實現了長壽經濟爐齡的管理目標。此外，轉爐廠對氧氣、氮氣、氬氣、煤氣、水電消耗及蒸汽回收等進行新一輪的對標挖潛，制訂精細的分類管控目標，發揮考核的杠桿導向作用，不斷提高職工降本增效熱情。
2015年，柳鋼轉爐廠通過優化煉鋼控制模型和少渣操作、降低鋼中碳氧含量、提高終點命中率、穩定爐型等措施，持續開展降低鋼鐵料耗、熔劑消耗、合金物料消耗攻關工作。
在低成本造渣料替代工藝研究應用方面，該廠推廣“白云石替代輕燒白云石、石灰石替代生石灰”的冶煉應用，降成本效果明顯，年降成本1960.59萬元；積極推進全程鋼包加蓋工藝技術，有效降低系統溫度，提高鋼水溫度及生產系統的穩定性，平均降低出鋼溫度8.5℃，僅此一項，年降成本1116萬元；實施自動濺渣護爐工藝操作，改善濺渣護爐效果，多個轉爐爐齡達到萬爐以上，實現了長壽經濟爐齡的管理目標。此外，轉爐廠對氧氣、氮氣、氬氣、煤氣、水電消耗及蒸汽回收等進行新一輪的對標挖潛，制訂精細的分類管控目標，發揮考核的杠桿導向作用，不斷提高職工降本增效熱情。