北營煉鋼廠通過細化分解成本指標、跟蹤落實完成情況、科學組織生產等，品種增利成效顯著，全年共生產增利品種472.3萬噸，占生產總量的80.5%，并順利完成新鋼種開發計劃，實現品種增利8.5億元，品種計劃執行率達100%，提升了產品創效能力。
在生產組織上，該廠進一步優化生產方式，牢固樹立“三個超前、四個讓路”的理念，將生產計劃、檢修計劃、品種計劃有機結合，確保生產組織穩定、有序，生產計劃科學、合理。同時，嚴把進廠鐵水、廢鋼質量關，優化脫硫工藝，加強生產過程操作管理，降低生產損耗。他們根據實際，機動靈活組織生產，使生產過程中的各個環節相互協調，抓內部、降事故，對生產事故認真總結分析，查找根源，制訂整改措施。加強各工序間互保管理，為下道工序生產創造條件，降低非計劃停機事故產生的浪費金屬料現象。
該廠還進一步推進產品結構調整工作，提升產品檔次，向高端產品要效益，使品種鋼比例逐漸提高。他們規范工藝技術管理，完善工藝制度，深入推進科學化、制度化管理。對工藝技術文件進行梳理和整合，對鋼種冶煉操作要點中系統溫度、鑄機拉速等參數進行修訂和統一，完成2015年崗位操作規程和工藝技術規程全面修訂、換版工作；根據品種開發需要，新增和更新品種作業指導書，使其更具操作性和實用性。為了緩解一部分LF爐生產壓力，釋放產能，該廠通過不斷地摸索、優化工藝，提高崗位操作人員技術水平，使RH爐鋼水在可澆性和鑄坯質量方面取得了長足進步。RH爐產能也取得了較大突破，去年全年累計生產4896爐，為RH爐每月生產爐數目標不小于600爐奠定了基礎。該廠還加強LF爐工藝優化工作。去年2月份，該廠脫氧后移工藝全面推廣，通過不斷的總結經驗和工藝優化，為實現挖潛降耗指標創造了條件。經過一系列措施的實施，去年，該廠共生產138個新系列牌號鋼種，其中開發新品種8個系列、29個牌號，開發成功率達100%，提高了增利品種生產比例，增強了企業參與市場競爭的綜合實力。
在生產組織上，該廠進一步優化生產方式，牢固樹立“三個超前、四個讓路”的理念，將生產計劃、檢修計劃、品種計劃有機結合，確保生產組織穩定、有序，生產計劃科學、合理。同時，嚴把進廠鐵水、廢鋼質量關，優化脫硫工藝，加強生產過程操作管理，降低生產損耗。他們根據實際，機動靈活組織生產，使生產過程中的各個環節相互協調，抓內部、降事故，對生產事故認真總結分析，查找根源，制訂整改措施。加強各工序間互保管理，為下道工序生產創造條件，降低非計劃停機事故產生的浪費金屬料現象。
該廠還進一步推進產品結構調整工作，提升產品檔次，向高端產品要效益，使品種鋼比例逐漸提高。他們規范工藝技術管理，完善工藝制度，深入推進科學化、制度化管理。對工藝技術文件進行梳理和整合，對鋼種冶煉操作要點中系統溫度、鑄機拉速等參數進行修訂和統一，完成2015年崗位操作規程和工藝技術規程全面修訂、換版工作；根據品種開發需要，新增和更新品種作業指導書，使其更具操作性和實用性。為了緩解一部分LF爐生產壓力，釋放產能，該廠通過不斷地摸索、優化工藝，提高崗位操作人員技術水平，使RH爐鋼水在可澆性和鑄坯質量方面取得了長足進步。RH爐產能也取得了較大突破，去年全年累計生產4896爐，為RH爐每月生產爐數目標不小于600爐奠定了基礎。該廠還加強LF爐工藝優化工作。去年2月份，該廠脫氧后移工藝全面推廣，通過不斷的總結經驗和工藝優化，為實現挖潛降耗指標創造了條件。經過一系列措施的實施，去年，該廠共生產138個新系列牌號鋼種，其中開發新品種8個系列、29個牌號，開發成功率達100%，提高了增利品種生產比例，增強了企業參與市場競爭的綜合實力。