王紅彥

  （河鋼集團邯鋼公司自動化部）

摘  要：維護人員利用PLC模擬量模板將PLC室溫度信號引入PLC系統，搭建了西區鐵前區域PLC系統室溫遠程監控平臺，實現對PLC室溫遠程監控，有助于PLC系統安全預警，降低潛在的危險和損失，為生產順行提供了可靠保證。

關鍵詞：控制系統；網絡； PLC；模擬量模板；遠程監控

1  前言

隨著國內經濟的快速增長，PLC控制系統在國內制造企業得到廣泛應用。控制系統對環境溫度有較高的要求，惡劣的環境溫度將嚴重影響控制系統的穩定性，進而直接關系到企業生產制造系統的安全與穩定。因此定期巡查PLC系統環境溫度成為夏季PLC維護人員一項重要工作。針對PLC室溫問題我們提出利用PLC模擬量模板將溫度信號引入PLC系統，進而實現對PLC室溫遠程監控、報警的功能，有助于PLC系統安全預警，降低潛在的危險和損失，為生產順行提供了可靠保證。

2  技術方案

利用不同崗位PLC系統備用模擬量通道，將PLC室溫測量信號引入PLC系統中，利用能源網絡已經連接到現場PLC的便利條件，通過路由器連接現場的PLC控制網絡，采集現場PLC系統的室溫數據，傳送給能源網服務器（3臺）。將值班室監控站連接到能源網，就可以實現值班室到現場PLC系統的網絡通訊。在PLC作業區值班室，設置能源網客戶端監控站，集中監控現場各個PLC室溫的溫度狀態。PLC室溫遠程監控網絡連接示意圖如圖1所示。

圖1 PLC室溫遠程監控網絡連接示意圖

3  西區PLC室溫遠程監控的實施

3.1能源網絡實施

目前西區能源網絡已經大部分敷設到西區鐵前PLC系統崗位，值班室位于1#高爐TRT崗位4樓，重新敷設2根20米的雙絞線連接到3樓的能源網機柜交換機，使得值班室的2臺監控站連入能源網絡，通過路由器連接各個崗位PLC系統。西區能源網絡圖如圖2所示。

圖2西區能源網絡圖

3.2現場PLC系統實施

3.2.1 PLC柜有熱電偶模板，直接利用熱電偶模板的功能，短接熱電偶通道，采集PLC室溫度。

3.2.2 PLC柜有熱電阻模板，在PLC柜內添加PT100熱電阻接入熱電阻通道，采集PLC室溫度。

3.2.3 PLC柜有AI模板，在PLC柜內添加PT100熱電阻和溫度變送器接入AI通道，采集PLC室溫度。

3.2.4 在各個PLC系統中編制溫度采集程序，并將PLC室溫度數據上傳到能源網系統中.

3.3能源網服務器實施

在能源網服務器中使用RSView Supervisory Edition5.0軟件編制PLC室溫狀態監測界面，讓值班室監控站的客戶端調用。在圖形編輯界面中編輯各個PLC室溫實時狀態，當溫度值大于40℃時，溫度值顯示紅色，用于報警提示維護人員注意；當溫度值小于40℃時，溫度值顯示綠色，表示PLC室溫正常。在報警編輯界面中設置溫度報警標簽，當溫度值大于40℃報警，這樣某個PLC室溫出現報警時報警畫面中將記錄室溫出現的報警時間、解除報警時間，為故障分析提供依據。

3.4值班室監控站實施

在PLC作業區值班室，設置1臺集中監控站客戶機，計算機上安裝2個以太網卡，一個以太網卡設置能源網絡網段IP地址，連接能源網絡，負責接收能源網服務器的數據信息，集中顯示各個PLC室溫的實時數據；另一個網卡連接設置OA辦公網絡網段IP地址，連接OA辦公網絡，安裝殺毒軟件，實時更新病毒庫，進行防病毒保護。PLC室溫度監測畫面如圖3所示。

圖3 PLC室溫度監測畫面

4  應用效果

該項目自2018年3月份在西區鐵前PLC系統各崗位逐步實現以來，一年以來利用PLC系統室溫遠程監控平臺對23個崗位的PLC室溫狀況進行實時監控，多次發現PLC室空調制冷設備停運或者制冷效果不好導致PLC室溫超高的故障隱患，降低潛在的危險和損失，為生產順行提供了可靠保證。

5  結語

本項目實施后實現了對西區鐵前區域PLC室溫的全面監控，為PLC系統的安全穩定運行提供了可靠保證，對鋼鐵企業工藝控制有借鑒作用，符合鋼鐵產業兩化融合的主題，對鋼鐵企業的智能制造，有進一步的提升作用。