計(jì)策 

(陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司)

摘要:龍鋼公司5#高爐進(jìn)行”提煤降焦”攻關(guān)，去中心加焦,提高煤氣利用.焦炭負(fù)荷由4.48倍提升至4.78倍,焦比由365 kg/t降至最低334kg/t,噴煤比由150 kg/t提高到170kg/t。

關(guān)鍵詞：提煤降焦；焦炭負(fù)荷；中心加焦；煤氣利用

0  前言

5#高爐自2015年開爐至今，順行程度較好，但經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)長(zhǎng)期徘徊在焦比365 kg/t，噴煤比由150 kg/t，日產(chǎn)量5500噸,焦炭負(fù)荷4.78倍水平；2022年3月龍鋼公司積極響應(yīng)陜鋼集團(tuán)提煤降焦的號(hào)召，在5#高爐開展優(yōu)化布料矩陣，提高煤氣利用降低焦比提高煤比的攻關(guān)活動(dòng)。

1  原燃料現(xiàn)狀

(1)焦炭:

焦炭比例:海燕一級(jí)15%+陽光一級(jí)15%+海燕干熄35%+煤化干熄35%

(2)含鐵料:

爐料結(jié)構(gòu):燒結(jié)礦77%+球團(tuán)9.2%+SP10塊13.8%,綜合入爐品位:57.28%

(3)噴吹煤:

(4)入爐有害元素

(5)攻關(guān)前指標(biāo)情況(不含大塊鐵)

攻關(guān)前平均日產(chǎn)5482噸，利用系數(shù)3.05t/m³d，平均焦炭負(fù)荷4.44倍，焦比365kg/t，煤比150kg/t，燃料比515kg/t。

2  攻關(guān)過程

(1)3月2日思路:制度微調(diào)，料線1.7米→1.5米，中心焦13°→16°，降低加權(quán)角差, 改善爐況穩(wěn)定性,為加風(fēng)創(chuàng)造條件;打開中心后,通過增加礦帶寬度、加權(quán)角差,改善煤氣利用,提升焦炭負(fù)荷，降低焦比,焦炭負(fù)荷由4.50倍增加到4.66倍,見下表:

(2)3月3日思路:搭建平臺(tái)+漏斗的焦炭平臺(tái),取消中心焦，持續(xù)加風(fēng)打開中心,通過增加加權(quán)角差、拓寬礦帶，改善煤氣利用,見下表:

3月3日11時(shí),雖然持續(xù)加風(fēng),但中心氣流力度不足,通過增加過渡中心焦量,疏導(dǎo)中心

(3)3月4日思路:持續(xù)用風(fēng)，礦角外推、增加礦帶寬度，改善煤氣利用,提升焦炭負(fù)荷至4.74，見下表:

9時(shí),加風(fēng)至4100m3/min,爐頂溫度持續(xù)偏高，漏斗偏大,嘗試礦角差拓寬至12°，加權(quán)角差由4.125增加到4.25,改善煤氣利用，爐況不穩(wěn),控風(fēng)到4000 m3/min,加權(quán)角差降低到2.75°，礦帶寬度11°，焦炭負(fù)荷4.74倍，爐況穩(wěn)定。

(4)3月6日北場(chǎng)澆溝,單鐵口出鐵,料速減慢,系統(tǒng)溫差升高,執(zhí)行單鐵口預(yù)案,礦批由55噸減至53噸,礦帶角差由11°減至10°,爐頂壓力由245Kpa降至240Kpa,改善爐況穩(wěn)定性。

(5)攻關(guān)過程爐況波動(dòng)應(yīng)對(duì):

1.3月7日夜班因南場(chǎng)渣溝漏,為盡快穩(wěn)定爐況，采取退守措施，礦角差最小至8°，礦批最小至35t，8日參數(shù)恢復(fù)正常。

2. 3月14日夜班懸料，料制、礦批、負(fù)荷退守恢復(fù)，退守維持時(shí)間較短且調(diào)劑頻繁,爐況出現(xiàn)反復(fù),料柱透氣性嚴(yán)重惡化，兩股氣流難以平衡，對(duì)布料矩陣進(jìn)行調(diào)整將礦帶縮到6°。

3  攻關(guān)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)

攻關(guān)至21日平均產(chǎn)量5596噸，利用系數(shù)3.11t/m3d，平均焦炭負(fù)荷4.57倍,平均煤氣利用47.01%，焦比356kg/t,煤比161kg/t，燃料比517kg/t。

結(jié)語:收獲和不足

(1)攻關(guān)前后指標(biāo)對(duì)比:產(chǎn)量平均每天提高115噸，焦炭負(fù)荷升高0.13倍，焦比降低9kg/t，煤比提高11kg/t，但燃料比升高2kg/t。

(2)攻關(guān)初期,制度微調(diào)，中心焦角度由13°調(diào)整為16°,降低布料矩陣加權(quán)角差,改善爐況穩(wěn)定性，預(yù)留兩股氣流通道,為加風(fēng)創(chuàng)造條件;依據(jù)中心氣流力度和爐頂溫度調(diào)整礦帶寬度，來改善煤氣利用,但煤氣利用并不穩(wěn)定，最高達(dá)到47.71%，最低只有46.52%，目前穩(wěn)定在47.0-47.10%，比攻關(guān)前提高約0.20-0.30%，焦比穩(wěn)定在355-360kg/tFe。

(3) 加風(fēng)時(shí)機(jī)的選擇: 降低加權(quán)角差的布料矩陣運(yùn)行30批料后，降低爐頂壓力2%-3%,開始加風(fēng),快速打開中心。

(4) 去中心加焦,搭建平臺(tái)+漏斗焦炭平臺(tái), 圍繞中心及邊緣兩股氣流，平移、收放礦帶、維持一定的焦層厚度，對(duì)制度進(jìn)行微調(diào)，提煤、提負(fù)荷較明顯。

(5)兩次爐況波動(dòng)恢復(fù)過程，風(fēng)量未恢復(fù)到位，就采取富氧、提升焦炭負(fù)荷、增加布料矩陣加權(quán)角差，擴(kuò)大礦帶寬度等措施，導(dǎo)致爐況反復(fù)。

(6) 過分強(qiáng)調(diào)布料矩陣動(dòng)態(tài)調(diào)整，從20天攻關(guān)過程看，調(diào)劑過于頻繁，穩(wěn)定性差，實(shí)際裝料制度的效應(yīng)表現(xiàn)不明顯。

(7)煤化焦炭、海燕焦炭熱態(tài)指標(biāo)變差，焦炭粒級(jí)不達(dá)標(biāo) ，450燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)持續(xù)降低

由上表看出:海燕干熄、煤化干熄、熱態(tài)指標(biāo),燒結(jié)礦+3.15mm持續(xù)變差，高爐并未及時(shí)做好應(yīng)對(duì)。

(8) 龍鋼目前原燃料條件,煤氣利用提高到47.10%，焦炭負(fù)荷提升到4.78倍以后,高爐抗波動(dòng)能力變差。

(9)大礦批、大噴煤、高富氧、重負(fù)荷、高冶強(qiáng)的冶煉狀態(tài)下，出鐵間隔時(shí)間延長(zhǎng)，高爐表現(xiàn)出風(fēng)量萎縮、壓差升高，還需在單鐵口作業(yè)生產(chǎn)組織上做優(yōu)化,進(jìn)一步推進(jìn)零間隔出鐵。