核心提示：摘要：綜合日鋼冷軋薄板鋼的工藝現(xiàn)狀，對(duì)表面夾雜成因進(jìn)行深入研究分析。研究結(jié)果表明: ＞ 50 μm 的大顆粒夾雜主要以球形Al2O3夾雜為主; 當(dāng)T［O］＞ 32 × 10 － 6 時(shí)，冷軋薄板鋼冷軋厚度≤0． 25 mm 易產(chǎn)生表面夾雜。工藝上如何控制提出了技術(shù)措施，以改善冷軋薄板鋼表面質(zhì)量。 冷軋薄板鋼的表面夾雜缺陷一直是國(guó)內(nèi)外鋼企 感到棘手的瓶頸問題。冷軋薄板鋼夾雜缺陷的主要特征為軋制過程中，帶鋼斷面局部疏松，該處的應(yīng)力超過材料的變形極限而形成孔洞，帶鋼越薄，其現(xiàn)象越明顯［1］。2014 年日照