山鋼集團張鋼“優化爐料結構，降低生鐵成本”課題一步步“駛向”明朗。8月18日，煉鐵廠行動學習團隊會上，一組數據令人欣喜鼓舞：8月1日～15日較7月份，燒結礦轉鼓指數提升0.6%，噸鐵成本降低70元。
“頭腦風暴法”討論正在燒結作業中心展開。9名職工圍坐，盯著漸“豐盈”的“團隊列名墻”，暢談對“燒結礦轉鼓指數”低的原因分析。“近期，煉鐵廠的催化項目開展如火如荼，各作業中心積極掌握方法，主動要求催化學習。”煉鐵廠催化師劉帥臣說。針對公司“精益生產、轉型發展、管理系統提升”活動立項，煉鐵廠細化分解“優化爐料結構，降低生鐵成本”課題，引導各作業中心運用麥肯錫、行動學習的工具與方法，成立專項團隊，“亮劍”先進指標，找差距、查問題、定措施。高爐作業中心確立行動課題“降低燃料比”、燒結作業中心瞄準“提高轉鼓強度”、配料作業中心著力“穩定混勻料成分”、噴吹作業中心致力“強化制粉質量提高高爐噴煤穩定率”，兵分四路，向“噸鐵成本降百元”總目標舉旗突圍。
高爐作業中心突出可視化管理，設立各指標激勵措施。強化熱風爐燒爐監護，完善指標參數，風溫較之前提升30度；提高風量、爐頂溫度，TRT發電量提高3KWh/噸鐵；實行低硅冶煉，生鐵中硅含量降低0.05；會診爐頂布料設備，優化布料矩陣，調整風口尺寸、斜度，提升煤氣利用率；細致監測，統籌研討，尋求經濟煤比，使燃料比降到最低。燒結作業中心穩定燒結流程，加強工藝參數的監控及調整，燒結成礦率提升5%；優化用料結構，提高焦粉和燒結煤混勻率，降低焦粉用量，固體燃耗降低5kg/噸鐵；提高設備作業率，實現燒結余熱發電提升2KWh/噸礦；探討改造燒結混合加水系統，以實現專線供水，穩定混合料水分。配料作業中心圍繞確保混勻料成分穩定，嚴格過程控制，及時協調，減少變料頻次；探索給料機及料倉設備改造。噴吹作業中心嚴密進廠原煤質量把關，不斷完善調整控制操作參數，噴煤比提升1kg/噸鐵。
“煉鐵各作業中心以麥肯錫診斷成果落地為突破口，梳理問題，運用行動學習針對性地破解難題，持之以恒地改善指標。我們有信心也有決心完成'噸鐵成本降百元’的任務!”張鋼煉鐵廠黨總支書記袁輝敏說。
“頭腦風暴法”討論正在燒結作業中心展開。9名職工圍坐，盯著漸“豐盈”的“團隊列名墻”，暢談對“燒結礦轉鼓指數”低的原因分析。“近期，煉鐵廠的催化項目開展如火如荼，各作業中心積極掌握方法，主動要求催化學習。”煉鐵廠催化師劉帥臣說。針對公司“精益生產、轉型發展、管理系統提升”活動立項，煉鐵廠細化分解“優化爐料結構，降低生鐵成本”課題，引導各作業中心運用麥肯錫、行動學習的工具與方法，成立專項團隊，“亮劍”先進指標，找差距、查問題、定措施。高爐作業中心確立行動課題“降低燃料比”、燒結作業中心瞄準“提高轉鼓強度”、配料作業中心著力“穩定混勻料成分”、噴吹作業中心致力“強化制粉質量提高高爐噴煤穩定率”，兵分四路，向“噸鐵成本降百元”總目標舉旗突圍。
高爐作業中心突出可視化管理，設立各指標激勵措施。強化熱風爐燒爐監護，完善指標參數，風溫較之前提升30度；提高風量、爐頂溫度，TRT發電量提高3KWh/噸鐵；實行低硅冶煉，生鐵中硅含量降低0.05；會診爐頂布料設備，優化布料矩陣，調整風口尺寸、斜度，提升煤氣利用率；細致監測，統籌研討，尋求經濟煤比，使燃料比降到最低。燒結作業中心穩定燒結流程，加強工藝參數的監控及調整，燒結成礦率提升5%；優化用料結構，提高焦粉和燒結煤混勻率，降低焦粉用量，固體燃耗降低5kg/噸鐵；提高設備作業率，實現燒結余熱發電提升2KWh/噸礦；探討改造燒結混合加水系統，以實現專線供水，穩定混合料水分。配料作業中心圍繞確保混勻料成分穩定，嚴格過程控制，及時協調，減少變料頻次；探索給料機及料倉設備改造。噴吹作業中心嚴密進廠原煤質量把關，不斷完善調整控制操作參數，噴煤比提升1kg/噸鐵。
“煉鐵各作業中心以麥肯錫診斷成果落地為突破口，梳理問題，運用行動學習針對性地破解難題，持之以恒地改善指標。我們有信心也有決心完成'噸鐵成本降百元’的任務!”張鋼煉鐵廠黨總支書記袁輝敏說。